[慧聪化工行业]自2005年下半年以来,国内对氨基苯酚(简称PAP)市场行情始终不能尽如人意,96%的对氨基苯酚市场价格由今年年初的16500元/吨降至目前的15200元/吨,甚至最低达到14700元/吨,市场旺季也没有达到预期效果,导致连续十多个月市场气氛十分低迷。造成行情不佳的主要原因是产量大幅增加,出口减少以及下游消费不足。特别是我国的PAP下游消费单一,其主要的消费品扑热息痛全球市场饱和,形成了下游消费的“瓶颈”。 对氨基苯酚,又名对羟基苯胺,是一种重要的精细化工原料。近年来,由于其在医药、染料、橡胶、感光材料等领域的广泛应用而颇受关注。2004年世界对氨基苯酚消费量接近15万吨,仅防老剂等助剂用量就达到9万吨;2005年对氨基苯酚在橡胶助剂领域的用量达到11万吨,在医药行业用量达6万吨以上;预计2006年全球对氨基苯酚消费总量将达20万吨以上。
近几年我国对氨基苯酚生产能力迅猛扩张。2002年我国PAP产量只有3.5万吨左右,现在国内总生产能力已增加到9.6万吨/年左右。目前辽宁世星药化有限公司仍在扩产;蚌埠八一正在将装置规模扩大到2.5万吨/年;江苏扬农一套新的1万吨/年装置已产出合格产品,该公司新老装置合计产能已达2万吨/年以上。据不完全统计,2007年国内PAP产能将达到11万吨以上,占世界总生产能力的55%左右。
目前国内企业规模在2000吨/年以上的有10余家,主要有:扬农集团医药分厂2万吨/年、泰兴扬子制药有限公司1.4万吨/年、蚌埠八一1万吨/年、安丘市鲁安药业公司1万吨/年、辽宁世星药化公司1万吨/年、葫芦岛天宝化工公司1万吨/年。以上生产厂家中,除蚌埠八一采用对硝基氯苯催化氢化法工艺外,其余基本上是采用对硝基氯苯铁粉还原法工艺法生产。
目前国外对氨基苯酚消费结构为:医药约占33%、橡胶助剂占64%、染料及其他约占3%。我国的消费结构为:医药行业约占89%、橡胶行业占7%、染料及其他领域占4%。可以看出我国PAP的消费结构很单一,主要是用作医药中间体,尤其是扑热息痛对PAP的消费量最大。
对氨基苯酚是生产扑热息痛(对乙酰氨基酚)、扑炎痛(对乙酰氨基乙酰水杨酸酯)、安妥明(对氯苯氧基甲基丙酸乙酯)、心得宁、6-羟基喹啉、维生素B1、烟酰胺复合剂等的中间体。目前扑热息痛已成为一些对人体有副作用的止痛退热药,如乙酰苯胺、氨基苯乙醚、非那西丁等的替代品,被列为世界非甾体抗炎药产品之一,另外近几年扑热息痛在家禽、牲畜用药方面也得到较快发展。预计2007年以及未来几年,对氨基苯酚在该领域的消费量将呈逐渐增加的趋势。
2004年国内用于制药的对氨基苯酚消费量已超过5万吨,橡胶行业的消费量在8000吨左右,加上其他领域的应用,2004年全年PAP总消费量约为6.3万吨。2005年国内对氨基苯酚总消费量接近6.6万吨,其中用于制药行业的消费量已超过 5万吨,橡胶、染料等其他行业的消费量也有一定增长。另据专家预测,我国子午线轮胎发展前景很好,今后10年内子午线轮胎比例将达到40%以上,而目前我国橡胶工业消费对氨基苯酚的比例与国际相差较大,因此橡胶工业也将成为国内对氨基苯酚消费增长较快的领域。预计2006年国内对氨基苯酚的总消费量将超过7万吨。
整体上看,与国外相比,目前我国对氨基苯酚消费结构单一,必须加快打破这一消费瓶颈,国内有关单位应积极研制开发新产品,加大下游产品的开发力度,尤其是在橡胶助剂和兽药方面的产品开发力度,扩大对氨基苯酚的应用范围和应用量;另外还应尽快淘汰传统生产工艺,采用较先进的对硝基氯苯催化加氢法或硝基苯电解还原法生产,以降低生产成本,提高产品质量,在满足国内消费的同时,应积极扩大出口。