记者从8月30日在济南召开的镁盐行业节能降耗环保技术信息交流会上获悉，国内无机盐行业在镁盐生产节能降耗方面获新突破。中国无机盐工业协会组织的镁盐低温热解工艺技术工业化试验获得成功，使生产能耗降低30%左右。
今年初以来，中国无机盐协会镁盐分会把攻克碳酸镁低温热解工艺作为行业节能减排工作的重点。白云石碳化法生产碳酸镁是国内主流工艺路线，也是国内镁盐产业的龙头，该工艺热解工序能耗占生产总能耗的60%以上，是该行业节能降耗的重点。镁盐分会组织河北科技大学、河北绵河镁盐化工公司和石家庄赛意德机械公司进行产、学、研联合攻关，目前已完成镁盐低温热解工艺技术的工业化试验。试验结果显示，新技术使热解温度降低了40℃，热解工序能耗降低了一半，总的单位产品综合能耗降低了30%左右。下一步无机盐协会将在镁盐行业推广这一节能技术。
目前我国已成为世界上最大的无机盐生产国和消费国，但产品结构方面存在的高能耗、高污染问题相当严重。在国家大力开展节能减排，尤其是今年7月1日起全面取消无机盐产品出口退税后，全行业节能减排和结构调整的任务十分紧迫。这次会议提出，镁盐行业要尽快出台产品能耗限额标准和行业准入法规，遏止低水平重复建设，大力淘汰落后产能，要把产品精细化、专用化、高附加值作为行业发展的惟一方向。
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