作为亚洲最大的橡塑展，第二十二届中国国际塑料橡胶工业展览会20日在上海落幕，来自欧美地区的化工巨头均高调亮相，拜耳、陶氏、住友化学等跨国企业广泛提及可持续发展、绿色环保的概念，其无论革新产品展示抑或新技术推介，纷纷祭起绿色环保的大旗。
在展会现场记者看到，朗盛集团以“绿色之道，推动化学”示人。脱胎于德国拜尔的朗盛集团是德国第三大化学公司，其正着眼于中国的“绿色产品”市场。
环保产品风行天下
“朗盛决不会采购被中国环保机构列入黑名单的产品，也不会从广东省环保局的黑名单企业中采购产品。”朗盛公司管理董事会主席贺德满博士在中国国际橡塑展期间举办的全球媒体发布会上说，“在过去一年中，朗盛的绿色产品在中国的销量大幅增长。”
作为全球领先的特殊化学品企业，朗盛已经拥有了一系列种类繁多的环保产品和系统解决方案。诸如，功能化学品业务部生产了不含重金属的染料产品，可以用于塑料瓶的着色；半结晶产品业务部和工业橡胶制品业务部则为汽车工程领域提供了创新的解决方案，帮助他们减轻汽车部件的重量，令汽车行业可以制造出节油的具有更低碳排量的汽车。
朗盛公司最新开发了一种基于纳米技术的特殊用途橡胶产品，它可以减小轮胎的摩擦从而减少轮胎磨损过程中向大气中释放的极细粉末，同时还提高了轮胎的使用里程。朗盛开发的另一项合成橡胶的特殊等级产品则可降低轮胎的滚动阻力从而起到相似的环保作用。贺德满说：“如果全中国的3000万辆汽车都采用具有更低滚动阻力的轮胎，比如采用当前市场上已经推出的高性能轮胎，那么中国的二氧化碳的排放量将可能减少大约200万吨。”
无锡基地：节能样本
众所周知，皮革化学极易对环境产生污染，但记者在采访中了解到，无锡工厂在生产中通过不断提高原材料和能源利用率来最大程度地保护自然资源，同时还不断探索降低废物和碳排放的各种新方法。
早在生产基地设计、建设的最初阶段，朗盛就已经将环境与资源保护纳入了考虑范围。记者在参观中了解到，皮革化学品生产厂位于一座多层建筑内，各个生产流程经过科学规划，原料进料位于顶层，生产设备居中，成品灌装位于底层。朗盛无锡公司总经理胡东祺表示，垂直布局不仅意味着可以提高原料和产品的传输效率，更能有效防止原料在管道中出现沉积。
胡东祺介绍，朗盛在化学反应釜的清洗过程中应用了节水型设备，从而大幅降低了洗釜水用量和废水排放。根据测算，截至2006年，每吨产品消耗的水量从1998年时的23．4吨下降到4．3吨，耗电量减少69%，每吨产品产生的废水也降低了55%。
受益于生产流程的改进，皮革化学品生产过程中从前作为废水被排放掉的洗釜水现在可以被收集起来在日后用作同类产品的生产原料。这些洗釜水被存储在不同的罐中，并分门别类进行标记，员工采用了有效的管理体系对这些废水进行管理以在日后的生产中使用。这一创新方法令皮革化学品生产厂实现了废水“零排放”。
中国机会
贺德满坦承，中国等新兴市场是朗盛未来的利润所在地，中国是朗盛发展最快的市场，在2007年全球销售总额中，中国市场将近占6%，几乎占朗盛全球销售总额的6%。朗盛在亚洲共有8个生产基地，其中5个设在中国。
朗盛目前正逐渐从13个业务部门集中到新的三大业务板块：高性能聚合物、高品质中间体、高性能化学品。鉴于目前美国次级贷款危机所造成的影响尚有不确定性，朗盛预测各个业务区域的经济增长速度将有所不同，其中美国经济下滑所造成的影响有望被亚洲、拉美和东欧地区客户所处行业的增长趋势所抵消。朗盛还将继续严格推进公司的增长策略，亚洲地区更是重中之重。当前公司正在着手推行多项计划促进企业增长，这些计划的总投资额高达8亿欧元。2008年，朗盛计划投资3．3亿到3．5亿欧元用于更新或扩充生产设施。
“朗盛计划在未来3年内投资10亿欧元以进一步巩固现有业务。”贺德满说，投资计划的重点将围绕“朗盛进军亚洲”策略。
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