近年来，随着下游环氧树脂和聚碳酸酯需求大幅增长，以及高额利润驱使，环氧氯丙烷成为国内外市场关注的热点。2006～2007年，我国掀起了环氧氯丙烷建设热潮。2007年，国内生产厂家由2005年的4家增长到10余家，新增产能约38.3万吨/年。其中，32.3万吨/年新增产能采用丙烯高温氯化法，6万吨/年装置采用甘油氯代法。2007年，国内产能增加到49.7万吨/年，产量约28万吨，同比增长了146%。

    由于下游市场需求强劲，加上国内供应紧张，产品利润空间较大，目前国内仍有多套环氧氯丙烷装置正在建设或计划建设。随着全球生物柴油产业的快速发展，国外主要环氧氯丙烷生产商纷纷建设或计划建设甘油氯代法生产线，而且多选择在市场需求量大的亚洲。若国内这些计划建设项目部分顺利建成投产，到2010年我国环氧氯丙烷产能将达到65万～75万吨/年。

    国内环氧氯丙烷主要用于环氧树脂生产，约占总消费量的90%，其次是合成甘油，占4%，氯醇橡胶占2%，其他领域占4%。由于国内环氧氯丙烷市场消费领域单一，下游环氧树脂需求增长成为推动环氧氯丙烷发展的主要动力。

    目前，国内环氧树脂需求仍保持较快增长。尽管近年来国内产能迅猛增长，但仍无法满足需求，每年需要进口大量环氧树脂。2005～2007年，环氧树脂的净进口量分别为18.2万吨、18.2万吨、17.5万吨。从国内环氧树脂市场缺口来看，未来国内环氧氯丙烷市场需求仍将保持较高速度增长。预计到2010年，国内环氧氯丙烷市场需求将达到66万吨，而产能为65万～75万吨/年，基本能够自给。

    考虑到环氧树脂的巨大市场缺口，目前国内环氧氯丙烷尚不能完全满足市场需求，环氧氯丙烷市场前景勿庸置疑。但近年来，国内装置建设也有过快增长的趋势，并可能由此导致产能过剩。

    对此，首先要慎重选择生产路线。2008年，环氧氯丙烷被列为禁止来料加工贸易产品。新建装置在路线选择上应持慎重态度，选择相对有优势的路线，避免投资风险和资源浪费。其次，上下游应一体化发展。随着环氧氯丙烷产能迅速增加，市场竞争更为激烈，产品利润空间逐渐缩小。企业在原料自行配套基础上，应加快下游产品环氧树脂的建设，形成上下游一体化生产，提高装置竞争力。