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对症下药,化纤企业自救非难事
2008/7/23/10:20  来源:中国纺织报

   今年以来,屡创新高的国际原油价格背后,是无数化纤企业无奈的叹息。在市场变幻、价格竞争、成本要素等多重因素影响下,今年化纤企业的盈利水平与去年相比不可同日而语,部分切片纺企业甚至熔体直纺企业已减产或停产。

   企业陷入困境

   化纤产品大部分属于石油衍生物,在国际油价持续高位运行的情况下,资源制约的矛盾日益突出。然而,在各种原料价格大幅上涨的情况下,涤纶价格却难以跟涨。据桐昆集团股份有限公司统计,今年1~6月,涤纶长丝的平均售价只有12355.6元/吨,比去年同期下降了195元/吨,降幅为1.6%。现在,涤纶长丝行业甚至陷入了欲涨不能、下跌无奈的窘境。笔者认为,出现这种状况的原因有三。

    第一,上游原料价格居高不下。7月11日,国际油价刷新历史最高纪录,突破每桶147美元的关口。而NPCC PX 7月份调整后的合同倡导价在1640美元/吨,7月份PX现货价在1650美元/吨左右,对于后期依然看涨。PTA也是稳步推涨,7月合同修正后仍以1285美元/吨的高价出台,PTA内盘优质现货报价多升至9600元/吨甚至以上,成交价在9550元/吨,外盘报价在1195~1200美元/吨,主流成交商谈1185~1190美元,低价位卖方惜售。半光聚酯切片7月合同报价在12000元/吨,现货3月承兑送到成交11400~11450元/吨,现款成交送到价在11200~11300元/吨,低价位货源消失。

    第二,下游需求面临多重制约。据海关统计,今年1~6月,中国纺织品服装出口817亿美元,同比增长11.4%,增幅下降5.6个百分点。弱势企业相继关停或缩小规模,纺织企业的减停使其对涤纶产品的需求出现了明显减量。面料市场方面,由于处于销售淡季,面料提价不能一步到位,原料成本压力难以直接转嫁,从而使纺织企业信心不足,开机率逐渐降低,目前徘徊在40%~60%之间。随着奥运会的临近,各地的染料化工厂、纺织印染厂、浆纱厂、喷水织机厂、电厂等污染严重的企业陆续实施强制性关停措施,短期内对化纤行业的需求产生了负面影响。此外,一直呼吁和企盼的纺织品出口退税回调至今还没有结果,下游纺织企业外贸接单也就迟迟不敢决定。

    第三,资金周转不灵。下游纺织企业的减停,必然导致涤纶产品产能过剩,使企业资金周转不灵。而国家的银根紧缩政策,导致企业贷款困难,资金利息成本加大,面料销售不能即时兑现。据不完全统计,有中国加弹第一镇之称的江苏省太仓市璜泾镇,其加弹企业被拖欠的应收款已超过10亿元,近一半的加弹企业已无米下锅而停机减产。

    第四,生产要素成本上升。除上述的能源、原材料成本上升以外,今年以来,随着《劳动合同法》的贯彻实施,企业用工不断规范,劳动力成本也不断上升。据桐昆集团股份有限公司统计,1~6月职工人均工资支出为1818元/月,同比上涨325.3元,增幅达到21.8%。此外,人民币持续升值是企业最难预测和最影响出口效益的因素。

    积极开展自救

    面对这样的困境,化纤企业如何自救是重点也是难点。结合化纤行业实际情况,笔者认为有几点十分关键。

    第一,市场不景气,自己要争气。企业要视困难为机遇,迎难而上,做到“市场行情滑坡,精神状态不滑坡,尽可能把困难想得多一点,把措施办法想得多一点,同时也要相信各级政府会重视当前行业出现的问题。

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