慧聪网化工讯：河北正元化工集团自2006年8月起封堵了排污口，在全国氮肥行业率先实现污水零排放。如今，该集团又在节煤上深度挖潜，正在建设中的石家庄柏坡正元化肥有限公司18万吨/年合成氨节能改造工程项目，通过技术、设备和工艺改造，使合成氨产能由13万吨/年增加到18万吨/年，甲醇由3万吨/年增加到5万吨/年，尿素由20万吨/年增加到33万吨/年。经过测算，整个改造工程完工后可节约标煤超过8.6万吨/年。
在节煤上，柏坡正元公司以新技术、新设备和新工艺实现产业规模化，走在了行业的前列。该公司首先对造气系统进行了改造，采用造气专用集散优化技术对系统进行自动寻优控制，提高了造气炉生产效率，减轻了造气生产强度，造气炉单炉产氨超过60吨/日，吨氨入炉煤消耗由1.25吨降至1.15吨以下，降低了造气成本。在变换系统中该公司使用了中低低变换技术，优化了氨合成余热回收系统，改善了热回收效果，实现了系统的“准零汽耗”。采用的联产甲醇及甲烷化合成氨原料气技术，使联产甲醇的同时副产蒸汽，净化了合成原料气，降低了成本。采用的尿素解吸废液蒸浓回收技术，可回收废液中的尿素，同时产生大量的蒸汽供生产使用。该公司氨合成环节使用了JR型合成塔内件专利技术配套以提温型废锅，实现了流程的节能。尿素生产还采用了合成塔气室型塔盘内件等国内、国际先进技术，解吸效果好，处理能力大。
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