近日，蓝星哈石化对企业的富马酸装置进行了废酸蒸发扩产改造，他们在使用现有技术有一定局限性的情况下，通过技术创新，成功实现了改造并使一项技术实现了四个突出效果。

    富马酸装置主要处理苯酐装置在生产过程中产生的废酸水，不但将废酸水进行再利用，也解决了苯酐生产的环保问题，同时产生很好的经济效益。但由于该公司富马酸装置的生产方式和设备相对落后，除生产能力相对不足外，对苯酐产生的废酸水的处理也不彻底，使装置的综合潜能没有被完全发挥出来。因此，经技术人员多次反复研究，决定对富马酸装置进行大范围的扩产改造，让该装置在环保、节能、创效等方面的潜能得到最大限度的开发。

    目前，我国在苯酐水洗液生产富马酸的过程中，对废水的处理有生物法处理；超临界水氧化的方法；将废水进行冷冻、过滤、回收等工序，后返回生产工序和废液的燃烧法。生物法处理废水必须投资很大的污水处理场，运行费用较高；超临界水氧化的方法处理废水需购置一套昂贵的设备；而冷冻、过滤、回收处理废水，需购置吸附塔，运行中需离子交换树脂和吸附剂，运行费用也较高；废液的燃烧法会造成环境的污染问题。

    在以上方法的使用都有一定局限的情况下，哈石化技术人员以创新理念另辟蹊径。他们突破常规方法，通过增加两台结晶罐和一台自动卸料离心机，使富马酸的产能提高了50％，卸料方式也由原来的人工停机卸料改为自动连续卸料，不仅工作效率得到较大提高，而且大大降低了操作人员的劳动强度。二是新增加了一套降温回水系统，目的是提高富马酸产生的废水的蒸发量和蒸发效率。扩产后产生的废经过蒸发处理后，80%的水可以进行冷凝回收，并作为苯酐装置水洗系统的补充水，20%的废渣利用生化处理池有效处理，彻底解决了生产中的环保问题。回水利用后苯酐装置的能耗也有所减少，生产成本明显降低。三是将原有的现场仪表显示全部改为主控室二次表显示，解决了工艺流程相对复杂的问题，可提高职工的工作效率和操作的准确性。四是在包装间下料口处的上方增加了排尘罩，引风机和扑集装置；生产区加一台鼓风机三台引风机，这项技改可进一步防止粉尘爆炸和尘肺病，改善职工的工作环境。