天津炼油乙烯一体化项目采访纪实

    100万吨/年乙烯及配套项目，目前已在中国石化天津分公司拉开建设序幕。该项目总投资额约为２６８.４６亿元，总占地面积约为４５５.１２公顷，为天津有史以来最大的工业项目，也是天津滨海新区开发开放的标志性工程，堪称为天津石化产业发展的“龙头”。该项目建成后，中国石化天津分公司乙烯总规模将达到120万吨，炼油综合加工能力将达到1250万吨，届时，天津将成为全国最大的石化产业基地之一。

     在这场宏大的战役中，二建公司作为中石化工程建设的主力军之一，承担着100万吨/年乙烯及配套项目中4万吨/年环氧乙烷（EO）装置、36万吨/年乙二醇（EG）装置、6×2000m3 低温罐区工程、30000m3/h空分装置、空压站装置、 100万吨/年重整抽提装置、小乙烯装置中两台(1000m3和3000m3)混合气球罐及配套工程，工程管理总产值约2.7亿多元，管理产值仅次于目前在建的沙特项目和福建项目。公司上下对该项目的建设十分重视，公司领导多次到施工现场进行指导。

     为使广大员工更好了解工程的建设情况，3月5日下午，本报记者一行3人在结束了北京的会议后，驱车前往公司天津炼油乙烯一体化工程项目部，进行了为期2天的采访。

 铸造精品管理是根本

    在项目部采访期间，我们听到最多的一句话就是：“铸造精品管理是根本” 据项目部常务副经理金传海介绍，天津石化100万吨乙烯项目工地既是一个巨大的竞技舞台，又是一个群雄逐鹿的大战场。在管理中的任何一点疏忽，都会给“对手”送去加分的机会；在决策中的任何一点失误，都会给企业带来不同程度的损失。所以，运筹帷幄，精细管理是铸造精品的根本所在。为加强统筹协调力度，确保工程建设的顺利进行，我公司结合天津工程的实际特点，采取“矩阵式”的项目管理模式，成立了天津炼油乙烯一体化工程项目部。项目部下设6个职能部门，即综合管理部、施工管理部、HSE管理部、经营财务部、物资供应部、技术质量部。同时，大项目部又设立了6个分项目部，即由大项目部直接组织管理的EO/EG分部、重整抽提分部、储罐分部、电仪分部和空压、空分分部。在施工过程中，大项目部对6个所属分部的人、财、物等方面进行统一协调和安排。严格执行HSE管理，以确保建设任务顺利完成。他们在建立健全工程安全管理体系的基础上，制定并完善了安全管理规章制度。并做到人员，物力财力以及防范措施的到位。项目部从入场安全教育和培训入手，提高安全管理人员和建设者的安全意识。在现场，狠抓劳动保护用品的佩戴和检查，脚手架的规范搭设和临时用电、临边洞口的安全防护等。项目部的理念是只有通过细致、认真、耐心的人性化管理，才能够杜绝安全事故的发生，更好的保护员工身体和生命的安全。

     强化质量管理，铸造精品工程。项目部从细节入手，抓好每一个施工环节。在土建工程中，他们从放线、挖坑、验槽、绑筋、支模、浇筑、振捣、养护等工序抓起，采取旁站监理制度，坚决杜绝跑模、漏浆、蜂窝麻面现象的出现。在安装工程中，他们将重点抓好主体与关键部位施工质量的同时，对辅助与次要部位的施工质量也要予以高度重视，做到既要重视内在施工质量，又要特别关注感观质量。项目部要动员全体人员都来关心质量、重视质量、保证质量，严格工艺纪律和施工程序，严格质量奖惩制度，做到治理质量通病不手软。

     抓好文明施工，体现企业项目管理水平。目前，项目部严格执行公司《文明施工管理办法》，做到了物品摆整齐，现场办公室、休息室、工具房、库房、材料、配件、成品半成品、手段用料、临时用电、废料垃圾等统一布局，统一标识。

     做好综合管理，争取获得最佳项目经济效益。在前期的施工中，项目部合理组织，巧妙安排，在确保质量和安全的前提下，做到了最大限度地节约和降低质量安全管理的成本。在施工陆续开展的过程中，项目部还要加强协调，减少返工，杜绝事故。在物资采购管理中，做到货比三家，询价比价，节约采购成本。他们教育员工物尽其用，厉行节约，反对浪费。

     对分承包商严格管理，积极培养，与他们在合作中实现双赢。项目部对待各分承包商都一视同仁，不分内外，以合同为纽带，以工作关系为桥梁，严格管理，热情服务，积极培养，实现和谐双赢的目标。项目部加大了对分承包商现场管理的力度，从分承包商进场开始，就从HSE、质量、进度、文明施工等方面实施全过程控制，做到严格监管、行为规范、公正廉洁。项目部还将把分承包商的现场管理力量纳入项目部的统一管理，最大限度地发挥各种管理资源的潜力，稳定分承包商队伍。

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