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国产三乙基铝撑起市场半边天

2008/10/31/08:26
    慧聪化工网讯:10月27日,天津联力化工有限公司采用一步法工艺建成的1500吨/年三乙基铝工业化装置,经过10个月的生产运行,产品总铝含量超过23%,纯度达94%以上,产品被国内多家企业用于替代同类进口产品。一步法三乙基铝工艺的成功应用,结束了我国该产品受制于人的被动局面,为三乙基铝产业的快速崛起提供了技术支撑。
    在石油化学工业中,三乙基铝是重要的烯烃聚合催化剂,它与烯烃反应能制得烯烃二聚体及各种α-烯烃、高碳醇和其他化学中间体,还可作为烷基化剂,是齐格勒-纳塔型催化剂的组分之一。此外,三乙基铝还是火箭燃料以及太阳能有机硅原料生产的关键材料。
    由国务院政府津贴获得者王学力教授多年潜心开发的三乙基铝一步法生产技术,突破了国外现有经典二步法直接合成技术的限制,将氢化反应和乙基化反应合二为一。在工艺技术方面,淘汰了铝浆配制的研磨工序和一反后的离心工序;制备过程中不再需用大量有机溶剂,简化了大量物料的转移,氢化压力也由28MPa降到10MPa。在设备方面,省去了价格昂贵的乙基化反应器和离心机等设备,使世界三乙基铝生产工艺技术进入无离心机的时代。这套全部采用国产化技术设备的本体催化一步法三乙基铝生产装置,总投资2600,万元,只有国外同等规模装置投资的1/4。
    此前,国际上三乙基铝产能达到干吨以上且能提供商品量的厂家只有阿克苏、科聚亚等少数几家公司。1992年,中国石油辽阳石化分公司采用二步法直接合成三乙基铝技术建成一套700吨/年的工业装置,成为国内惟一一家能提供商品量三乙基铝的企业,但远不能满足市场需求。长期以来,国内的三乙基铝产品市场一直被世界三乙基铝的巨头所垄断。
    目前,天津联力化工公司和中国石油辽阳石化公司已形成年产2200吨的三乙基铝商品量规模,基本能够满足国内68.8%的市场需求。

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