有机发光材料：引领“柔软时代”

    光刻胶是集成电路制造过程中的一种关键材料，其性能直接影响到电路的集成度，也影响到微电子产品最终性能的优劣。长期以来，由于受技术及相关支撑条件落后等因素的制约，我国微电子技术配套专用光刻胶等关键基础材料的研发及生产一直在低水平徘徊，包括分立器件、液晶显示器件和超大规模集成电路在内的微电子技术制造所需的光刻胶一直依赖进口，直接影响到我国微电子技术的发展。为改变这种不利局面，形成我国在此方面的知识产权，国家相关部委自“十五”开始将光刻胶等微电子技术配套用关键材料列入了重点发展计划中，并给予了大力的支持。

    2009年5月，由北京科华微电子材料有限公司投资建设的我国第一条百吨级高档光刻胶生产线在北京市顺义区建成并投产，这标志着我国开始拥有了自己的高档光刻胶产品，微电子技术行业长期依赖进口光刻胶的局面将从此结束。

    聚合物锂电池

    随着3G时代的到来，电池将成为制约手机发展的关键因素。如果在电池原材料上没有大的突破，液态锂离子电池容量继续提升则极其困难；而在容量达到现有临界状态的条件下，安全系数必然降低。在传统液态锂离子电池基础上发展而来的聚合物锂电池（以下简称聚锂电池)，正好能在性能上弥补传统锂电池的缺憾。

    聚合物锂电池具有更轻、更薄、容量更大的特点，原则上聚锂电池可以设计成任意形状，为手机和其他移动设备设计提供了很好的条件。此外，由于聚合物锂电池电解质采用凝胶状或固状物质，不会泄漏，因而减少了污染。

    聚合物锂离子电池由正负电极、电解质及聚合物隔膜组成，其中，隔膜是锂电池材料中技术壁垒最高的一种高附加值材料，一般采用聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)单层微孔膜，以及由PP和PE复合的多层微孔膜组成。随着锂离子电池产业在我国的发展，原来由国外企业垄断的隔膜技术已被国内企业所掌握，目前，我国能生产隔膜的企业主要有深圳市星源材质科技股份有限公司、佛山市金辉高科光电材料有限公司等。

    把电视屏幕折叠起来收入行囊，将手机像纸一样卷起来装入口袋，这一切离我们并不遥远。近年来，由有机发光材料引领的新一代显示技术——OLED的迅速发展，已经让想象成为现实，由其引领的“柔软时代"iE在向我们走来。

    传统的荧光显示器屏幕闪烁严重，辐射强，体积大；液晶显示视角小、响应速度慢、成本高、亮度低、不适合在低温下使用。这两种显示技术各有缺陷，OLED技术则具有独特优势。作为一种全新的显示技术，这种有机发光显示器不需要背景光源，可自己发光，因此使用的材料更少，占用的空间更小，能量利用率更高。因此，OLED是液晶和等离子显示技术的最有利竞争者和技术替代选择。可喜的是，目前我国在此领域的研发和生产基本做到了与发达国家同步，由清华大学和其他相关投资者组建的高科技企业北京维信诺科技有限公司目前已开始了OLED的商业化生产。

    OLED显示技术能够轻易实现从不足一英寸到四十英寸以上级别的全高清分辨率显示。同时，在平面显示技术中OLED又具有理论成本最低、最节能、工艺比液晶技术简单，亮度、对比度、色彩效果更加出色的特点。因此，也有人将OLED显示技术称为一项“完美”的技术。

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