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IMS在胶粘剂行业的应用 气相二氧化硅

http://www.chem.hc360.com2018年11月21日17:21 来源:琥崧智能T|T

  慧聪化工网讯:气相二氧化硅(气相白炭黑)是一种极其重要的高科技超微细无机新材料,具有多孔性,无毒无味无污染,耐高温。应用领域非常广,在各行业中作用也特别明显,但气相二氧化硅由于自身特性,非常轻,属于纳米级粉体,很难快速溶于液体中,工业上使用时工艺上存在诸多难题。

  常规气相二氧化硅在胶产品领域加料方式:将特殊的金属管插入粉体吨包的出口,使用气动隔膜泵把粉体打到粉体处理罐内,再通过高速分散机将粉体均匀混合到乳液中。

  气相二氧化硅传统投料工艺问题

  问题一,由于气相二氧化硅是一个非常轻的粉末,比表面积大,因此很容易漂浮在液体上面。

  问题二,由于气相二氧化硅是一个非常细小的粉尘粉末,因此很容易产生一些问题,粉尘飞扬等等。

  问题三,需要很长的加工时间来使粉体完全润湿在液相中。特别是将气相二氧化硅分散在中高粘度的介质中,如果用普通高剪切分散设备去分散,需要超长时间的分散,而长时间的分散会导致发热、结皮、老化,最后分散的均匀度还不能令人满意。

  气相二氧化硅对设备功能的要求

  功能一,混合设备必须满足迅速溶解和分散粉末到液相中。

  功能二,混合设备必须获得高的剪切力。

  功能三,当液体的粘度提高时,必须考虑设备的加工能力。

  如何提升气相二氧化硅在产品中的性能?

  这在我们不同领域的很多客户中已成瓶颈问题,气硅价格高,与液体混合时间长效率低,但作用非常好。希望提高其性能。

  总上分析,介于气相二氧化硅的特性特征以及传统投料工艺问题,气相二氧化硅在产品中更好的发挥增稠触变剂或补充填料作用,最重要的是要选择正确的分散设备、分散方法和分散工艺参数,这样才能让气相二氧化硅很好的发挥自身的性能。

  琥崧工程技术人员针对此状况,创新研发设计出IMS在线混合设备,解决气相二氧化硅的传送和分散问题。

  气相二氧化硅的新型输送方式——真空吸入

  IMS在线混合设备,是通过真空将气相二氧化硅吸入腔体,粉体进入腔体后,在真空环境下发生爆破,使乳液和粉体迅速均匀混合,以提高产品的品质。

  IMS在线设备工作原理

  IMS在线混合设备是一个持续将液体与粉体混合与分散的设备,设备将来自于粉包,吨袋或者筒仓的粉体吸入到设备中去。

  转子-定子系统通过转子在混合室中的高速旋转产生真空,内部带着空气的粉块在很强的膨胀作用下爆炸,使得粉体颗粒在进入液体之前,凝结的粉块颗粒已经被打开。

  Step1,粉体进入IMS内部真空腔体产生爆炸,然后单个粉体颗粒进入液体分散区域。

  Step2,液体充分浸入单个粉体颗粒间隙四周,粉体充分浸润、分散。

  Step3,单个粉体颗粒在真空与高剪切的情况下,产生高细度均匀的液体浆料。

IMS在胶粘剂行业的应用——气相二氧化硅

  新型方式真空吸入IMS优势

  01效率高,使用IMS设备后,大大缩短了产品的生产时间。粉料完全进入浆料中平均10KG/5min

  02无污染,通过真空吸入IMS,配合无尘投料站和粉仓科实现无污染。

  03品质高,气相二氧化硅粉通过IMS真空吸入后,粉体产生爆破,与迅速与液体进行混合,使粉体颗粒能一次性均匀的分散在液体中。产品的触变性能得以提高。

  04综合成本低,采用IMS在线分散系统:降低产品的生产时间,降低物料在生产过程中的损耗,操作和使用方便,降低维护成本。

  比如国内某制胶企业采用国外某品牌分散设备,分散添加5KG的量至少需要90分钟,而利用琥崧智能的在线分散设备IMS仅需5分钟。(其他一些行业,气硅的加入比例量更大,固液混合时间更长,气硅浮在液相上面难均匀混合。)原有工艺分散时粉体太细太轻,易在车间四处飘逸;气硅分散后的效果,经检验细度达40um以下,比传统分散设备更优。重点比较产品的触变性,原有工艺触变值一般2.5-3%,现在提高到3.8%,从而提升产品的价值。

IMS在胶粘剂行业的应用——气相二氧化硅

  IMS设备为何能大幅度提升了气硅的性能?再看看IMS的特点,就知道为何能使气硅效果会更好。吨包的粉体与搅拌罐里的液体都快速汇流IMS里的文丘里结构腔体内,粉团每时每刻都在快速膨胀后爆炸,爆炸后的混合液通过定子转子高剪切循环进到储罐中。

  关键测试指标:触变性

  使用国内分散机产品触变性一般在2%左右

  用国际知名品牌分散机产品触变性一般3%左右

  使用IMS设备产品的触变性达到3.3%~3.8%,大大提高了产品的品质。

  更详细的技术知识可以咨询上海琥崧智能。

IMS在胶粘剂行业的应用——气相二氧化硅

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责任编辑:王倩5

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