产业峰会

扬子石化紧盯目标实现乙烯增产创效

http://www.chem.hc360.com2019年03月15日10:23 来源:中国石化新闻网T|T

    慧聪化工网讯:3月7日,扬子石化烯烃厂领导班子带领专业管理科室来到乙烯联合装置,召开乙烯绩效提升专题会,研究乙烯增产创效的下一步措施。

    2018年,扬子石化乙烯年产量达到84万吨,创造了公司成立35年来的历史新纪录。今年以来,乙烯继续保持高产稳产,前2月份,乙烯产量同比增产7%。

    乙烯作为石化产业的标志性产品,盈利能力突出。为此,扬子石化紧紧抓住机遇,增产乙烯,提升绩效,实现了乙烯产量和装置绩效的新飞跃。

    消除设备隐患助力乙烯增产

    近日,乙烯联合装置甲班外操彭跃坤巡检至分离产品罐区,发现一台丙烯输送泵泄漏,立即向车间汇报,并进行现场紧急处理,避免了隐患扩大。

    扬子石化乙烯联合装置运行年代久,特别是1套乙烯装置已运行30多年,机泵设备隐患增多,特别是轻烃泵、热油泵等属于高危泵。乙烯联合装置副主任黄楼介绍,装置上有数十台高危泵,原来使用的单密封面,一旦发生轻烃物料泄漏,就会影响乙烯装置的安全生产,制约产量提升。

    为此,扬子烯烃厂对高危机泵进行了隐患整治,分批对这些高危泵进行改造,将单密封面改成双密封面;同时,增加了密封液罐,采取两道安全防线,即使第一道主密封失效,所有物料将会进入第二道密封液罐,然后排入火炬系统,确保装置在异常情况下的安全。截至目前,乙烯联合装置高危泵改造工作全部完成,为乙烯联合装置安全稳定高负荷高效率运行加上了一枚重重的“砝码”。

    扬子石化还定期对乙烯联合装置数万个静密封点进行泄漏检测,发现漏点及时消除。乙烯联合装置开展了大轮班劳动竞赛,四个轮班相互“比学赶帮超”,全年查找和处置各类隐患上千条,全部实现闭环。

    仇帅是乙烯甲轮班值班长,他带领班组员工以“抓实学习教育、抓实安全培训、抓实巡检操作”为突破口,开展“安全型”班组创建活动。该班外操彭跃坤、裂解班长薛士瀚等人多次发现并消除重大隐患,受到公司表扬嘉奖,甲轮班也获得公司“安全型”班组荣誉称号。

    持续优化运行增产乙烯创效

    “厂里成立了增产乙烯领导小组,通过科学评判找准制约装置进一步提升负荷的瓶颈,逐项制定优化措施,提高乙烯产量。”扬子石化烯烃厂厂长洪晓江说。

    为了优化增产,扬子烯烃厂成立了增产乙烯领导小组,对乙烯装置“问诊把脉开良方”。他们通过多种措施,稳定裂解气压缩机吸入压力,提高裂解气流通量进而增加乙烯产量;通过优化循环水系统,缓解夏季高温天气对乙烯负荷的限制,进一步增加乙烯产量。通过优化调整乙烯联合装置裂解炉运行方式,长时间保持乙烯联合装置的高负荷长周期稳定运行。近日,投用了新的液化气蒸发系统项目,乙烯装置液化气日加工处理量提高了10%以上,确保了乙烯日产量在2300吨以上。

    作为乙烯联合装置分管生产的副主任,王彬彬感到肩上的担子很重,为乙烯增产他绞尽脑汁。他和车间管理人员,对照生产计划目标,制定了持续增产乙烯、落实冬春季安全生产、完成乙烯低氮烧嘴改造三大任务及相应措施,科学组织装置高负荷生产。这些措施让王彬彬更加坚定了信心。围绕增产乙烯,大家心往一处想,劲往一处使,在优化运行上下足了功夫。

    成本效益分析提升乙烯绩效

    在扬子烯烃厂乙烯联合装置办公楼和控制室的墙上,“乙烯绩效提升看板”格外引人注目,每月乙烯装置“高附加值产品收率”、“高附加值产品能耗”、装置“加工损失率”三大指标数据清晰明了。

    为了提升乙烯联合装置运营绩效,烯烃厂成立了乙烯绩效提升优化小组,厂部和乙烯装置每月开展乙烯全流程优化及成本效益指标分析,确定乙烯产量、生产成本、运行负荷及高附加值产品收率之间的最佳操作点和效益平衡点,根据分析结果,及时采取优化调整措施。

    乙烯绩效提升优化小组针对不同油品品质状况和装置生产运行负荷,调整裂解原料结构及投入量;利用裂解原料近红外分析系统和裂解深度实时优化系统,调控裂解炉出口温度,实现不同原料在不同炉型上的最佳操作温度,确保投入产出效益最大化。

    定期分析火炬气样,监测火炬气中高附加值物料含量变化,做好数据统计分析,并与装置设计值对比,及时优化工艺操作,排查消除漏点,压减火炬气量,减少乙烯产品损失。

    经过努力,乙烯不仅实现了增产创效,而且达到了吨乙烯原料成本同比下降40元以上的历史最好水平。在集团公司“比学赶帮超”竞赛中,扬子石化乙烯装置进步明显,列进步榜第一名。

责任编辑:林志娴

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