慧聪网化工讯：备受关注的齐鲁乙烯装置裂解炉空气预热器技术改造项目，近日通过了中国石化化工事业部专家组的现场验收。
该技术已获得了国家发明专利，主要是利用乙烯厂区的低压放空蒸汽、中压凝液和自身循环的急冷水作为加热介质，通过增设的空气预热器加热空气，使进入炉膛的空气获得温升，从而降低裂解炉的燃料消耗。这个项目利用余热换热，不需动力，公用工程消耗指标为零，且没有三废排放。
专家组成员认为，该项目技术先进成熟，节能效果显著，15台裂解炉每年可节约燃料气8000吨以上，吨乙烯能耗下降9千克标油，年降低生产成本1500万元以上，实现了节约燃料、降低装置能耗的目的，具有很好的经济效益和推广应用价值。
乙烯装置裂解炉是能耗大户，每年消耗燃料气41万多吨，占装置总能耗的80%以上。近年来，由于裂解炉系统能量综合利用的整体设计，热效率已提高到94%~95％。但是，采取一些先进的节能技术手段仍有节能潜力可挖。齐鲁石化烯烃厂有充足的余热资源，有条件实施以上技术。齐鲁石化经过论证，大胆引进了这一专利技术，2006年5月份开始施工，8月初第一台空气预热器在BA-111裂解炉安装完毕，正式投用。随后，另外14台裂解炉的空气预热器陆续建成并投用。
2006年10月24日~11月7日，为全面考察裂解炉空气预热器的节能效果，为今后裂解炉的优化操作提供科学依据，齐鲁石化烯烃厂还聘请了第三方，来厂对已安装空气预热器的有代表性的四台裂解炉标定。标定后，专家认为，标定期间运行工况稳定，操作平稳，各种仪器仪表工作较正常。
目前，齐鲁乙烯装置15台裂解炉的空气预热器运行良好，正发挥着节能、节水、环保的多重功效。
齐鲁乙烯装置第一台空气预热器投用后，中国石化集团公司总经理、党组书记陈同海，中国石化股份有限公司总裁王天普分别就此事专门作出了批示，准备在全行业大力推广。据悉，该专利技术已开始在燕山石化、茂名石化乙烯等装置试用。
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