引言：石化行业是国民经济的支柱产业，并且一直保持极高的增长态势。尽管今年上半年国家接连出台了一系列调控措施，但对相关行业上市公司半年报业绩的影响不是很大。在原有强大惯性之下，这些去年就呈现良性发展的行业仍保持了较快的增长。
   
    根据最近统计数据显示，上半年业绩大幅增长的企业主要集中在钢铁、有色金属、石化、机械设备、信息技术等行业。报告增长的企业包括：机械设备业10多家公司预计业绩增长幅度大于100%；石化类公司10多家；钢铁、有色金属类公司更是全面开花，多达17家。石化机械产业也在国家限制投资发展的范围之内，但是以上的数据充分显示了其不可遏止的市场需求和旺盛的发展前景。

    石油化工机械包括石化机械和化工机械两大类。石化机械分为石油钻探机械、采油机械、石油专用车载机械、炼油机械、工业泵等；化工机械分为离心泵、分离机。包装桶、套筒结晶机、化工泵等。石化生产常用专用机械主要有过滤机、离心机、烟气轮机、干燥机和挤压造粒机等。

    过滤机 主要有转鼓真空过滤机和PTA装置真空转鼓过滤机，用于炼油厂酮苯脱蜡。随着工业技术发展，日本月岛机械公司研制出滤布行走式连续过滤机；奥地利安德利茨公司开发出CPF隔膜挤压式过滤机；美国Arus公司开发出S7型真空过滤机；意大利EIMCO公司和英国Paxman公司随后也相继进行了研发；日本神户制钢所首次研制出微机控制转鼓真空过滤机，集连续过滤、隔膜挤压和微机控制于一体，使过滤机制造技术水平上了一个台阶。目前，转鼓真空过滤机正朝大规格、高速率、高精度、全自动方向发展。
    我国脱蜡转鼓真空过滤机是从意大利EIMCO公司引进的设计和制造技术。经消化吸收和改进，我国已掌握整套加工、组对、焊接工艺诀窍。目前，我国脱蜡转鼓真空过滤机已有GB-50、GB-60、GB-100共3种规格产品。与国外相比，我国过滤机的主要差距是对市场发展、产品需求认识不够，创新能力弱，对引进技术消化较差，产品系列化开发能力弱。

    离心机 石化装置中使用的离心机主要有立式和卧式螺旋卸料沉降式离心机。目前，国外离心机技术发展较快。已经实现专业化和系列化。我国研制的卧式LWFl000-N型和LWF1050-N型离心机已分别用于7万～10万吨/年高密度聚乙烯装置悬浮液分离，研制的LW1200×1980型离心机用于22．5万吨/年PTA浆液脱水，离心机转鼓鼓直径达到1200毫米。但是，我国立式离心机的研发仍处初步模仿阶段，与国外相比，在设计技术、产品大型化和系列化方面存在较大差距。

    烟气轮机 烟气轮机是催化裂化装置中重要的能量回收设备，目前德国GHH公司的技术比较成熟。20世纪70年代，我国研制完成了首台催化裂化装置YL3000型烟气轮机；1982年，我国又研制出双级烟气轮机，使烟机效率由74%提高到82%以上；1987年，我国研制出YLⅡ6000型大功率双级烟气轮机。目前，我国已生产YL型单、双级烟气轮机70余台，其输出功率范围为2000kW～19200kW，生产烟气轮机总台数在世界排名第二，其中生产双级烟气轮机总台数名列首位。我国研制的烟气轮机使用寿命、振动值等性能指标与国外机组相当。目前，我国开发的YL33000A和YL35000A烟气轮机，已应用于300万～350万吨/年重油催化裂化装置，该烟气轮机是国内功率最大的烟气轮机，标志着我国烟气轮机生产已达到国际先进水平，能够满足现代催化裂化装置生产的需要，设计和制造水平与国外相当。

    干燥机 国外对密闭型蒸汽管回转干燥机的开发较早，日本三井造船、月岛机械及德国FAUVET-GIREL都生产过此类产品，其设备直径已达4000毫米以上。我国20万吨/年HDPE蒸汽管回转干燥机及40万吨/年PTA装置蒸汽管回转干燥机已实现国产化。目前蒸汽管回转干燥机已形成简体直径为1800～3200毫米的系列化产品。与国外相比，我国的差距主要表现在设备大型化方面。在来来5～15年内，我国即将建设40万～50万吨/年聚乙烯和聚丙烯装置以及60万吨/年聚酯装置大型干燥机，其所用干燥机有待国内开发研制。

    挤压造粒机 挤压造粒机是聚烯烃装置的关键设备，它可以把聚合物经过混炼、挤压、造粒等过程制造出聚烯烃粒料，以方便运输。目前，国外只有德国WP公司、日本制钢所、日本神户制钢所、美国法雷尔公司等为数不多的几家公司拥有设计、制造大型混炼造粒机组成套技术的能力。大型挤压造粒机未来发展的主流是向双螺杆混炼造粒机组方向发展。
    我国开发挤压造粒机技术比较落后，目前研发的挤压造粒机只是中小机型，ABS万吨级混炼挤出机经生产运行考核，其主要技术指标已达到设计要求。我国通过对引进大型造粒机的消化吸收，完成了7万～10万吨/年聚丙烯装置混炼挤出机组施工图设计，并掌握了大型造粒机的多方面资料和相关技术，但还没有实际应用。目前，我国挤压造粒机的设计和制造水平与国外差距较大，大中型聚烯烃生产装置用挤压造粒机全部依靠进口。 

    编后语：随着社会和经济的快速发展，石油和化工行业做为工业的运行基础，必然不断的进步。石化机械做为生产加工的工具，也势必得随着工业运行的步伐时时改进，才能为生产加油助力。