目前我国塑料机械存在中低端塑机实力强，高端产品与国外差距加大的问题。我国在中低端塑机产品上对德国的威胁十分严重，他们正试图通过合资或在中国加工部件的形式来降低成本从而与我国竞争。但德方还认为，在高档产品上，中国十分希望能通过合资等方式引进技术而提高其产品质量，但其自身对高档产品的研发和国际市场的高端竞争重视不够。
高档产品的缺乏也同时显现出其巨大的发展潜力。尤其是一些科技含量高、性能好、价格相对适中的机型，如特大型、精密、专用注塑机，低温、大功率型单螺杆挤出机，用于生产高阻渗性和耐热性包装材料的多层共挤吹塑机等，都有很好的发展前景。
挤出机
挤出机也是塑料机械的主要品种之一，占塑料机械总产值的31%，用挤出机加工的塑料制品占其总量的1/3左右。主要分为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。其中，单螺杆挤出机向着高速、高效、专用化方向发展。而我国双螺杆挤出机产品系列不全，规格较少。
国产挤出机行业面临重新洗牌的态势。一段时间内，国产挤出机市场价格大幅下跌，主要原因是粗制滥造和价格战影响了塑机行业的整体形象和市场竞争力，也阻碍了塑料加工业的发展。最近两年，仅德国一家公司，就向中国提供了百条以上异型材生产线，塑料门窗和管材加工业有实力的企业大部分寻求进口设备。这不能不引起塑机企业的反思。
炼塑机
炼塑机主要分为开放式炼塑机和密闭式炼塑两种，其中开放式炼塑机我国可满足用户各方面要求，但密闭式炼塑与国外相比还有一段距离。
开放式炼塑机即俗称的开炼机，亦称双辊筒炼塑机，是塑料机械中最基本的一种设备。世界各主要工业国家开炼机的生产早已形成系列，规格、尺寸、外形大致相似。目前国内一些主要生产厂家对开炼机构做了很多改进，如将减速系统设置在左右支架内，安装在接料盘下面，在机架上设置了翻料装置，采用了液压调辊距和液压安全装置，尽量减小设备的自重和占地面积，努力提高设备的使用寿命等。国内的开炼机也已形成完整系列，品种规格齐全，完全可以满足用户各方面的要求。
密闭式炼塑机俗称密炼机，主要用于塑料的混炼及其它物料的混合等。对上述用途，密炼机完全可以代替开炼机，且生产效率和自动化水平大大提高，劳动条件得以改善。我国生产的密炼机基本上属于F系列、GK系列和MS系列，技术参数与主要性能与上述3种系列相当，外形也很相似，但规格不全，尚未形成完整的系列。
中空成型机
近几年中国的中空成型机发展迅速，也已形成了自己的系列。为盛装不同溶液的需求，可生产单层、多层容器，容积为1-5000L。目前新开发出的主要机型有：数控多坐标中空成型机、高效双模注拉吹中空成机、直接调温式注拉吹中空成型机等。这类机器研制动向概括归纳为“三化一低”，即自动化、高速化、多层化及低噪音。
注塑机
注塑机是塑料机械的主要品种之一，占塑料机械总产值的38%，有1/3的塑料制品是由注塑机生产的。这几年注塑机推陈出新发展较快，除了大型机、精密机，一般规格的注塑机已供大于求。目前注塑机是中国塑料机械中发展速度最快、水平与工业发达国家差距较小的塑机品种之一。但主要指普通型注塑机，在特大型、各种特殊、专用、精密注塑机的多数品种方面，有的产品尚属空白，这是与工业发达国家的主要差距。
吹塑机
吹塑机发展迅速，吹塑设备的价格较低、能耗低，它弥补了注塑加工方式的不足，成型的工业制件具有高度的整体性，综合性能好，附加值高，成本较低。因此，虽然目前吹塑机械在三大塑机中所占的比例最低，但今后将保持强劲的发展势头，是发展最快、也最有发展潜力的机型。混料机、粉碎机、上料机、加热器等辅助设备是塑料生产线上的重要一环，直接影响产品的生产质量和生产效率，目前国内制造厂家铺天盖地，但品种规格基本在相同的范围内，技术上亦难与进口机抗衡，并且大部分进口塑料生产线在引进时已配有上述辅机，又使销量减少一部分，因此国产辅机市场竞争激烈。该类产品的近期发展方向是具备超微粉碎(为纳米材料产业做准备)、真空过滤、大型低噪音、高速粉碎等功能。
总的看来，我国塑机产业与国外差距主要表现在塑机的生产速度、精密度、测控水平方面，尤其是精密机方面。我国每年进口的约2万台塑机中有60%是精密注塑机，在多层共挤塑机方面，我国的塑机在精确控制层厚方面难以与国外塑机相比。在国外普遍应用的全电动塑机，国内没有专利，只能靠引进技术生产。而且在进料、电控方面，国产塑机重视度不够，在成本核算十分重要的今天，精确进料对于保证减少废料产生、节约成本是极为重要的一环，从进料斗就可看出国内外产品之间的差距。
要使塑机水平全面提高，不仅要发展塑机制造技术，更要有高水平的材料研发水平和工艺水平。在国外，很多新型材料是由塑机企业与原料企业共同完成的，了解塑料制品企业的需要才能有针对性地设计出性能更佳的原料，进而制造合乎要求的塑机产品。因此塑机设计者和制造者不仅要懂机械、更要对塑料加工过程有所了解。随着国家宏观调控政策的实施，钢铁价格回稳，我国人力成本上升的趋势也很明显，因此一味地打价格战，靠低价格、低利润的低端产品争取市场将越来越困难。我国塑机工业只有努力开发高技术含量的产品，才能改变我国塑料机械中低端塑机实力强，高端产品与国外差距加大的局面，增强在国际市场上的竞争力。
编者按：我国塑机行业的市场潜力十分巨大，面临如此大的市场，塑机行业要发展，必须抓住机遇，充分利用好相关政策，发挥国内市场劳动力成本低和社会稳定、国内生产总值持续增长的优势，加强自身的技术含量。而单纯地靠引进国外技术是不够的，必须从前沿技术的自主研发入手，改变我国塑机水平的落后局面。这样我们可以真正意义上由一个塑机大国发展成为一个塑机强国。
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