2004年9月26日，吉林石化分公司化肥厂丁辛醇装置区，气球高悬，彩旗飞舞，吉林石化年24万吨丁辛醇改扩建项目建成投产庆典仪式在这里举行。

　　年24万吨丁辛醇改扩建项目是吉林石化分公司2004年“八大投产”项目之一，同时也是吉林石化发展合成气路线的重要项目。该项目总投资4.38亿元，占地面积1300平方米。装置采用英国戴维公司低压液项羰基合成技术，主要设备118台套，其中氢气循环压缩机等13台关键设备引进国际先进技术，4台主要反应器首次实现国产化，设备性能指标均达到国内先进水平。该项目的建成投产，不仅每年可增产丁辛醇12万吨，为企业增创效益5000万元以上，同时，也标志着吉林石化成为中石油最大的羰基合成生产基地。

　　为确保这套现代化程度较高的装置早日建成投产，吉林石化分公司坚持“四高”标准，建设“四好”项目，干部员工和施工单位通力协作，克服北方冬季时间长等不利因素，关口前移，重心下移，从严精细入手把好每个关口，解决了在建设、施工和开车等环节中出现的瓶颈问题810项。岗位操作人员提前介入，多级确认，确保每个环节都做到万无一失。8月26日，年24万吨丁辛醇1号反应器开始接收丙烯原料，并打通全部化工工艺流程，27日下午生产出合格产品，在5天内装置达到100%负荷，创造出国内同类装置建设开车史上“设计时间最短、建设水平最高、施工管理最好、投料开车最快”的新纪录。经过1个月的优化和调整，这套装置物耗能耗等各项经济技术指标达到全国同行业最高水平。

　　到吉林石化检查项目工作的中油股份公司化工与销售分公司副总经理杜建荣感慨地说：“国内同类装置建设通常需要两年左右时间，而吉林石化仅用了5个月就建成投产，真是个奇迹！”