据预测，2004～2005年间，我国将新增子午线轮胎年产能力2000万条以上。今后子午线轮胎在轮胎中所占比例将越来越高，2015年我国轮胎子午化率将达100％，子午线轮胎产量将保持年均20％～30％的速度增长。 子午线轮胎迅猛发展，刺激和带动了高热稳定性不溶性硫磺需求的增长。2002年全国高热稳定性不溶性硫磺消费量约1万吨，2003年增加到1.4万吨，2004年达到1.7万吨。预计未来几年间国内需求量仍将保持年均15％～20％的速度增长，2006年将达2.2万～2.5万吨。而2004年，我国高热稳定性不溶性硫磺总年产能力仅1.1万吨，实际产量约7000吨。
目前，全国有数十家企业生产不溶性硫磺，年产能力约2.5万吨，2004年产量约1.8万吨，出口量约5000吨。由于国内生产的不溶性硫磺稳定性不佳，耐高温性能差，大部分产品无法满足全钢子午线轮胎生产的需要，因此国内需求主要依赖进口。2004年，我国高热稳定性不溶性硫磺进口量超过1万吨。预计2005年国内市场需求仍将快速增加，其中70％依赖进口解决。因此，我国高热稳定性不溶性硫磺市场需求缺口较大。
由于不溶性硫磺尤其是高热稳定性不溶性硫磺对生产技术和设备要求较高，因此国外也只有少数国家如美国、德国、俄罗斯、日本等能够生产，主要生产企业是美国和荷兰合资的富莱克斯公司。目前，全球市场高热稳定性不溶性硫磺年需求量约18万～20万吨。
国内仅有几家企业能够生产高性能不溶性硫磺。其中，上海京海化工有限公司与北京橡胶院合作，可生产高含量不溶性硫磺IS95（不溶性硫磺质量分数≥95％）、高热稳定性不溶性硫磺IS－HS、高分散性不溶性硫磺IS－HS－AS，目前其高热稳定性不溶性硫磺的年产能力约6000吨；无锡钱桥助剂厂于2004年在无锡开发区建成5000吨／年生产装置，产品高热稳定性指标接近富莱克斯产品水平。此外，洛阳富华化工厂也建有高性能不溶性硫磺生产装置。由于国内装置生产规模普遍较小，部分单元设备落后，生产成本高，因此竞争力较弱。特别是国内对高热稳定性不溶性硫磺制造技术掌握得还不够。
专家认为，今后国内高热稳定性不溶性硫磺发展的关键：一要加快合成技术进步。应重点完善高温法单元设备的制备和控制技术，加快非二硫化碳作溶剂的低温法合成技术的开发提升。二要大力开发高效稳定剂。不溶性硫磺除了在合成技术中要控制高热稳定性外，添加热稳定剂是高热稳定性不溶性硫磺生产的关键，要根据原料、合成过程、产品用途与牌号等，对应研发不同的高效热稳定剂，并对添加这些热稳定剂对橡胶硫化会产生什么影响进行实验和分析。三要强化产品的后处理。不溶性硫磺呈粉末状，运输不便，环境污染严重，国内高热稳定性不溶性硫磺生产企业应加大复配、预分散体及母粒的开发研究力度，进一步提高产品附加值。
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