在传统的喷雾干燥装置中虽然也有实验用机一次取得1μm液滴的，但难以实际生产制造。为了解决这个问题，该公司采用的关键技术是四流体喷嘴技术，该技术已申报取得日本、美国和欧洲的专利权。

　　通常，一般的喷雾干燥装置是旋转式雾化器加压喷嘴，这种喷嘴是利用压缩空气的双流体喷嘴。即使是粒子大小很小的双流体喷嘴也很难大量喷雾出一微米（1μm）左右的粉体制品。现在采取四流体喷嘴可以制得粒径在1μm的液滴，也可以随意调整和控制其直径大小。而且在喷嘴的尖端一边混合不同种类的原液，一边完成喷雾成粉的操作。

　　由于使用的是洗净型外部混合的喷嘴，因此无需担心有粘附物堵塞喷嘴，即可实现长时间连续喷雾操作，同时通过改变边缘直径制造出各种不同喷雾量的喷头来。

　　研究开发用的喷雾干燥实验机可在小量试验后制造微细的粉状产品，经过扩大规模的生产可以取得与实验机同样的微细颗粒。该喷雾机专门设有确认物料喷雾实态玻璃窗口，实验数据资料由画面图像确认，还可以进行打印输出。

　　喷雾干燥制品微粒化的优点为干燥时间短，而且温度低，制品色泽和风味的变质也少。同时由液体的物料直接制得粉体成品的过程简化，达到节能和省力的要求。而且装置本身结构紧凑，所需场地面积也小，设备费用和运输成本都较低。