丝网油墨有着很大的市场潜力。而国产油墨要占据并稳定市场，只有在质量、性能上尽快提高，才能使印刷厂家摆脱对进口油墨的依赖。为此，想从以下三个方面谈点个人看法。

    一、油墨的生产应从跟踪模仿转向自主创新

    由于我国现代油墨工业的起步较晚，技术力量薄弱，生产设备落后等原因，在改革开放初期，我们的技术发展水平与国外差距较大，只能采取用市场换技术的发展道路，通过引进和合作等渠道来武装与壮大自己。我国有油墨生产企业400余家，油墨生产量的70%由20世纪90年代的合资企业生产，市场大部分被进口产品占领。所以，我国油墨工业在过去一段时间里，跟踪和模仿国外油墨，曾对国内油墨和印刷的发展起到了一定的推动作用，因为那时候人家二流、三流的技术对于我们来说就是先进的技术。随着中国科技水平的提高，引进的很多技术已满足不了我们的需求，因为在当前国际经济形势下，跟踪模仿来的技术在市场上的应用空间非常有限，而能够满足我们需求的技术又难于引进，而且一味地依赖合作和引进国外技术，只能使我们同先进水平的差距越拉越大，由此形成的技术依赖将比资金依赖和市场依赖所造成的影响更难以摆脱。过去，不少油墨企业引进国外先进的油墨技术是必要的，重要的是在引进过程中能够积极消化吸收，要有自主创新技术，有自己的知识产权，否则只能跟在别人后面跑。现在世界上不少国家把人家的东西拿过来，再进行渐进创新，这种例子很多，如韩国、日本发展录像机和电视机等产业，其实美国才是这两项技术的集大成者，但市场却让日本、韩国占去了。所以，我们不应对发达国家大量现成的、有市场潜力的技术抱有过于乐观的期望。现在国内很多企业不愿花钱搞开发，总想用少量的钱去买一个现成的成果，而不是一步步搞研究，推出新产品，怎么在国际竞争中活下去？新产品的开发和研制是一个企业保持活力的关键所在，国外大企业经营状况的一个重要指标是，用于研究开发的费用一般占销售收入的10.15%。之所以有源源不断的新产品，是依靠背后强大的投入在搞科研，据介绍日本东芝公司有三个科研部门，其中两个分别研究5年后和10年后在市场上能够领先的技术。而国内大中企业有研发机构的只有32%左右，而获得专利真正转化为产品和生产力的还不到9%。国内很多企业对科技投入积极性不高，主要是急功近利。我国已经从短缺经济向相对过剩经济过渡，过剩经济要继续发展只有靠创新。号召油墨企业自己搞科研，并把科研成果转化为实际生产应用，因为科研单位和大专院校与企业在对待科研项目的认识上有一定的错位。因为项目转化除了常规风险外，还有技术等其它风险。科研单位、院校注重追求科研水平的先进性，而企业追求的是项目转化后的市场需求和利润的最大化。从这一点看企业必须建立自己的研发体系，才能满足企业自身的需要。