慧聪网化工讯：目前硫酸钾行业生产成本和销售价格倒挂、行业内部分企业已停产或减产、行业产能过剩已成事实，硫酸钾行业已经感受到了一丝寒意。如果未来行业大企业规划产能达产、原材料价格继续上涨，硫酸钾行业将进入了冰冷的寒冬。
目前硫酸钾行业生产成本和销售价格倒挂、行业内部分企业已停产或减产、行业产能过剩已成事实，硫酸钾行业已经感受到了一丝寒意。如果未来行业大企业规划产能达产、原材料价格继续上涨，硫酸钾行业将彻底进入冰冷的寒冬。
价格倒挂严重
今年以来，由于生产硫酸钾的主要原材料氯化钾价格持续走高，加上硫酸钾的价格裹足不前，造成企业生产成本和产品价格倒挂，导致整个行业陷入了亏损的泥潭。
陕西景盛硫酸钾肥有限公司总经理张玉梅表示：'现在我们生产硫酸钾是亏本的。硫酸钾对散户的售价是每吨2250元，大客户为每吨2200元，而硫酸钾的实际生产成本约为每吨2500元，每生产一吨就要亏损300元左右。'
山东省聊城三泰化工有限公司总经理于明亮表示：'目前不仅氯化钾价格持续上涨，受硫磺价格上涨的带动，硫酸钾的原材料之一硫酸的价格也在上涨。'
中国无机盐工业协会钾盐分会信息中心主任亓昭英说：'今年春节以来，氯化钾的价格一路走高。年初为每吨1640元，目前到厂价格已经涨到每吨2200元，涨幅很大，而且氯化钾的价格仍然处于上升态势。目前硫酸钾市场价格倒挂现象严重，行业整体亏损。'
面对困境，一些生产企业选择停产或减产，但更多的企业选择坚持。
张玉梅说：'去年氯化钾价格相对便宜的时候我们采购的比较多，现在库存还能支撑一段时间生产，但如果硫酸钾价格仍然无法上涨的话，我们也只有停产或者减产，现在已经有不少企业停产或者减产了。'
事实上，对于企业而言，停产的决心也并不好下。
亓昭英表示：'目前的形势使各家企业苦不堪言，是放弃几年辛苦打下的市场，还是选择痛苦的坚持，冀望未来可以有个好的收成？现在很多企业都在利用前几年市场景气时期打下的基础咬牙维持，希望可以摆脱困境熬到春暖花开。'
如果说生产成本与销售价格倒挂已使硫酸钾行业遭遇寒流，那么硫酸钾的副产品盐酸卖不出价更让很多硫酸钾生产企业雪上加霜，生产经营陷入极度困境。
亓昭英说：'由于盐酸不适宜运输，因此各地的价格不尽相同，比如上海的盐酸价格为每吨300元，而山东只有每吨50元，造成了盐酸卖得出价的企业日子相对好过一点，卖不出价的企业经营十分艰难。'
都是原材料惹的祸
到底是什么原因导致大部分硫酸钾企业陷入危机？
于明亮认为，目前硫酸钾行业陷入困境的根本原因是原材料的价格上涨。我国氯化钾资源相对匮乏，目前硫酸钾生产所用的原材料基本来自国外。近年来，加拿大、俄罗斯、约旦、以色列等少数几个氯化钾资源大国垄断经营，导致原料氯化钾的价格持续上升，使得我国硫酸钾生产企业的成本不断上升。
亓昭英表示：'由于国内企业普遍使用曼海姆炉进行生产，其对原材料品位要求比较高，而我国的氯化钾资源紧张、品位不够，惟有从海外进口，资源供应受制于人。再加上我国的企业在资源定价方面没有发言权，导致国内原材料价格节节攀升，上涨幅度大大超过了硫酸钾价格涨幅，使得硫酸钾行业集体亏损。'
除了原材料价格上涨的因素外，供求关系的变化也是造成硫酸钾行业陷入困境的一个主要原因。
据了解，1998年以前，我国的硫酸钾基本依赖进口。1998年，以青上集团为龙头的硫酸钾国产化工艺路线开始启动。从1998年到2005年这一时期，由于原料氯化钾与硫酸钾之间有可观的差价，一些企业从中获得了不少的利润，国产硫酸钾产业得到迅速发展。
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