这位从事有机氟化学研究50多年的业界著名专家开门见山：'产量大并非实力强，出口多其实是输出战略资源，而不是高附加值的氟产品。我国氟化工的技术水平总体上比国外技术落后很多。'陈庆云院士指出，要使我国真正发展成为氟化工强国，必须要解决技术落后、资源外流、缺乏产学研平台这三大问题。

　　以技术进步促产品升级

　　目前我国氟化工品种单调，大多为氢氟酸、F22或聚四氟乙烯，产品初级。有些企业生产数十个氟聚合产品，号称与世界同步，但真正能形成生产规模的很少，即使能生产，其质量也不如国外产品，没有竞争力。陈院士曾问过多家企业，样本中的这些产品能生产吗？回答都是否定的。国内曾有媒体报道过某企业的有机氟新产品，但据他了解并没有生产。

　　陈庆云说：'1979年我到美国杜邦公司考察，杜邦单单是聚四氟乙烯的品种就有十几个，而我国到目前还达不到这一水平。不是中国人做不出来，而是我们一些企业和部门没有下功夫，满足于一两个产品有钱赚，小富即安。我国目前四氟乙烯单体年产量约5万～6万吨，因为质量不够好，有些只能做‘生料带’等附加值不高的产品。国内许多大公司有研发机构，但很少见到有一流水准的产品开发出来，说明国内氟化工应用研究比较落后'。

　　采取措施制止资源浪费

　　陈庆云表示，资源外流和浪费是他最担心的。虽然我国萤石出口量比前几年有所减少，但无水氟化氢出口从2001年的1.7万吨猛增到2005年的9.7万吨。对此，陈庆云感到非常不解。他认为，我国虽然是世界萤石资源大国，但并不是没有穷尽，可供开采量只能持续几十年。国家有关部门应继续采取措施，果断限制出口。

　　问题还不仅于此。国内许多小企业因当地政府为了帮其脱贫，不断开采萤石或冰晶石生产氟化氢和含氟产品。在宁夏和湖南，据说不少企业用冰晶石在生产氟化氢，这些企业规模只有上千吨。陈庆云认为这简直就是在浪费资源，与我国建设资源节约型社会的精神实不相符。他对此忧心忡忡：'几十年后，中国的氟矿开采完了，用什么来发展氟化工？'

　　尽快搭建产学研合作平台

　　陈庆云院士认为，国内的氟化工企业大多是同质竞争、低价竞争、消耗原材料的竞争，一些龙头企业甚至也有这种情况。想要引进国外的顶尖技术却又遭遇壁垒。

　　近几年，国外氟化工公司以独资形式纷纷进入中国，抢占中国市场。在这种形势下，国内企业不能只讲竞争，也要合作。他表示，氟化工是一个技术性很强的新材料学科，理应集中国家最强的科研力量重点开发，开展产学研联合就是一个有效形式。国内大企业虽然有自己的研发中心，但毕竟条件有限。前些年，虽然也开展了一些产学研合作，但没有权威的平台，各方又过多考虑自己的利益，成功的案例很少。

　　据介绍，中科院有机所氟化学实验室有50多年历史，在上世纪五六十年代由国家下达任务，曾帮助企业开发四氟乙烯、氟离子交换膜等产品，研制航天用含氟润滑油、高比重陀螺油，这些含氟产品为'两弹一星'的成功作出了贡献。改革开发后，该实验室主要任务是接受国家下达的研究课题，同时培养研究生，并在氟化学研发方面取得了一些成果。但是，为企业服务开发的氟化工新产品还比较少，关键是缺少合作平台。

　　陈庆云认为，目前中国的氟化工产业要做强，企业和市场有需求，国内一些化工研究院、化学研究所也有科研资源和人才优势，但是还需要国家相关部门来牵头组织、搭建合作平台。