二是生产成本居高不下，竞争能力无法增强。黄磷生产成本今非昔比，成本组合大大提高；一是磷矿价格成倍上涨；二是电力价格上调；三是物流成本、劳动力成本、管理成本已经大大上升，生产企业的社会平均黄磷生产成本已经达到或超过10000元/吨以上。

    三是外贸出口竞争优势减弱，扩大市场机会很难。磷化工产业的发展与外贸出口紧密相连，近几年由于国内磷化工产品价格不断上涨，下游产品客户采取了一系列对策，如开发新品取代磷化工产品、到其它有优势的地方开发供应渠道、减少使财量以平衡成本等来应对磷化工产品的高价格；我国政府也道这取消出。退税、增加关税来粮制磷化工产品的出口。

    四是多元化经营乡致竞争加剧。由于高额利润的驱动和准入门槛较低，许多外资、民资和电力垄断部门纷纷开始投资磷化工产业．最终造成了产绪的过剩。

规模化、集约化是磷化工行业惟一选择

    今年以来，我国有关部门加大了对高能耗、高污染、资源型行业的布局和产品结构的调控力度，磷化工行业即在其中。而在前不久商务部等三部门公布的2007，年加工贸易禁止进出口商品目录中，又新增了黄磷（白磷）、红磷、其他磷。对此，有关专家呼吁，磷化工作为资源消耗型产业，急需加强自主创新及技术进步，向深加工转移。

    首先，磷化工产业应向资源最佳配置集聚，实现规模化、集约化经营。中国的磷化工产业是从沿海起步不断向资源产区转移的，实践证明，磷化工产业的发展必须走矿、电、磷相结合的道路，即发展磷化工必须有磷矿资源和电力优势。随着磷矿资源行政整合力度的到位，拥不拥有自己的磷矿已经成为制约生产成本的重要因素。但是，电力是生产磷化工产品的重要条件，即使有了磷矿却没有电力比较优势，磷化生产品就没有优势。此外，具备物流成本优势也很重要，远离市场就势必加大物流成本。所以，磷化工产业向有资源优势的地方转移，实现规模化生产、集约化经营是大势所趋。所有磷化工企业必须对自己重新进行战略定位，确定自大在市场竞争中的合理座标，制订正确的战略措施，否则将会被市场淘汰。

    其次。磷化工企业要变竞争对手为竞争联手，增强市场竞争力。中国的磷化工产业在国际市场上有相当份额，所以国际磷化工产品的市场竞争是中国企业对中国企业，是中国人自己与自己的竞争。磷化工企业要努力变竞争对手为竞争联手，在互利合作、创造优势、实现共盈的基础上，通过以资本为纽带、加工贴牌、委托管理、股权互换等方式来实现联合。各类企业要相互合作、一致对外，中国的磷化工行业才有出路。

    第三，磷化工行业加强自主创新，努力实现产品结构的精细化和系列化。我国磷化工低级产品占据了国际市场的相当份额。高附加值的。精细的磷化工产品开发滞后，无法参与国际市场的竞争。鉴于国际同行对我们实行技术封锁，我们只有向科技要效益，加大自主创新的力度，加强精细化、系列化磷化工产品的深度开发，提高产品的高科技含量，提高产品附加值，从而提高企业的经济效益。