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小氮肥站在十字路口艰难抉择
2007/9/3 15:40   来源:中国农资
 

    中国氮肥工业协会副理事长杨春生

  湖南湘潭县韶山氮肥厂副厂长肖金平

  河北正元化工集团公司销售部长张志明

  湖南省天润化工发展股份有限公司办公室成主任

  宁夏丰友化工有限公司办公室主任徐学军

  小氮肥在十字路口艰难选择

  主持人:小氮肥企业有过自己的光荣,但今天它却面临着重重危机。它必须做出最后的选择吗?

  成主任

  小氮肥企业诞生于1958年的大跃进年代,是中国化肥工业的先行者。小氮肥是在中国本土上发展起来的独特的支农企业,为建国初期我国农业发展做出了很大的贡献。

  20世纪50年代中期,上海化工研究院等单位开始设计小氮肥装置;1958年,由大连化学工业公司建设的中国第一家小氮肥厂开业。我国小氮肥行业鼎盛之时曾有2000多家企业。20世纪80年代中期,2000多家小氮肥企业生产的几乎都是清一色的碳铵。在很长一段时间里,碳铵凭借自身价格较低、容易被土壤吸收等优势,在农业生产中大量使用。但低浓度的小氮肥仍不如含氮量高的尿素更符合农业需要,因此尿素产量逐年提高。1973年我国开始从欧美发达国家引进13套大型化肥装置,特别是在以后的10年间又继续进口了19套大化肥装置后,小氮肥的生存和发展更加困难,很多的小氮肥企业逐渐消失在人们的视线里。

  徐学军

  碳铵这种产品越来越不能适应农民的耕作习惯了,农民施到地里必须马上用大水灌溉,但现在很多地方都是喷灌或者滴灌。另外,农村大量青壮年劳动力外出打工经商,留下来种地的大多是老人,50公斤尿素的施肥面积要比较碳铵高出很多,农民施用起来比较省力。另外,尿素的效果更明显,农民觉得看得见摸得着。

  近几年,原料的价格不断上升,并且呈继续上升的趋势,这对于仅煤、气和电就将近占了化肥成本70%的小氮肥企业来说,无疑是巨大的考验。按目前合成氨用电平均比大工业用电低0.2元,每吨合成氨耗电1500千瓦时计算,如果取消优惠,每吨碳酸氢铵将增加成本80元,到时候面临亏损。现在,离原料地近的煤头企业生产碳铵还有点优势,一些没有优势的企业都因成本太高而放弃了。

  杨春生

  目前,我国的氮肥工业进入新一轮调整期,大氮和小氮都面临着同样的机遇和挑战。虽然说小氮肥企业存在规模小、技术落后等劣势,但在这场调整风潮中,小氮肥同样有机遇。在我国氮肥工业发展历程中,类似的调整已经经历过好几次了,每一次调整过后,会有一批原来很小的企业壮大,而一些先前的大型企业却退出了领先地位。但总体上来说,在面对调整时,大氮企业的日子相对好过一点,小氮企业的压力更大,危机更大一些。大氮企业每次调整之后留下来的会多一些,而小氮企业的数量会减少很多。经过几十年发展、优胜劣汰,我国小氮肥企业数量减少了很多,多数地区只有1—2家小氮肥企业生存下来。但由于我国农业发展水平的参差不齐,决定了我国氮肥工业大中小并举的局面在相当长一段时期不会根本改变。调整的结果只会是一批企业规模更大了,发展更快了,整个氮肥行业集中度更高,氮肥生产的效率更高。

  国家政策给予小氮肥企业的发展空间将越来越小,企业应积极应对,开辟新的发展空间。国家“十一五”规划明确提出要对化肥行业进行整合,发展高浓度肥料,减少低浓度肥料生产,并提高企业规模,实现企业大型化。同时,国家抓节能减排的决心非常大,小氮肥的高耗能高污染更加限制了其发展前景。内外受限,全国各地的小氮肥企业应认清形势,早日找到一条适合自己的出路。

  小氮肥需要重新认识自己

  主持人:处在十字路口的小氮肥必须充分地认识自己,找出优势和劣势,然后在一个明确的目标指引下出发。那么,小氮肥到底如何认识自己呢?

  张志明

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