据介绍，氮肥工业是耗能较大的产业，2006年全行业551家企业年耗天然气109.6亿立方米，占全国天然气总产量的18.7%；耗无烟煤4233.4万吨（折标），占全国无烟煤总产量的22.1%；耗电646.9亿千瓦时，占全国发电总量的2.28%。全国1000家重点耗能大户中，氮肥企业就占了160多家。氮肥工业又是污染物排放量较大的行业，化学需氧量、氨氮、二氧化硫等排放量都比较大，每年水污染物排放90.9万吨，排水量21.3亿立方米。

    中国氮肥工业协会副理事长孔祥琳介绍，通过推广污水零排放等技术，目前氮肥行业在环保方面取得很大成效。全国所有氮肥企业基本上都能做到水污染物达标排放，特别是三河、三湖及三峡库区等水污染防治重点流域的氮肥企业污染治理成效显著。过去靠近江、河、湖泊的氮肥厂，每吨合成氨耗直流水400～500立方米，目前大部分工厂可以达到《合成氨工业水污染排放标准》吨氨排放10～50立方米水的要求，先进企业的排水量已降至3～5立方米。废气、废渣基本得到回收利用，很多企业在尾气回收氢、一氧化碳、二氧化碳的基础上发展了双氧水、碳酸二甲酯、二甲基甲酰胺、联醇和一些加氢产品。

    中国环境保护产业协会会长王心芳在会上表示，中国环保产业协会将支持氮肥企业推广氮肥生产污水零排放技术，推进膜技术在氮肥生产中的应用，进行锅炉烟气氨法脱硫试点，推广锅炉烟气袋式除尘，并欢迎氮肥企业参与环保产业。

    据悉，中国氮肥工业协会提出3个方面节能8个子项的节能改造技术，用这些节能技术改造一个年产18万吨合成氨、30万吨尿素的工厂约需投资6300万～9000万元，年可节电7200万～10800万千瓦时，节约原料燃料煤5.2万吨标煤。