慧聪网化工讯：在日前召开的合成氨装置改产高'醇/氨'比暨食品级二氧化碳技术交流研讨会上，碳铵产品和碳铵企业的现状成了与会专家热议的话题。业内专家为此出谋划策：以甲醇为中心实施产品结构调整应是碳铵企业的必由之路。
全国化工合成氨设计技术中心站技术委员会高级工程师徐京磐指出，自去年8月下旬开始，国内甲醇市场价格迅速飙升，给甲醇生产企业带来了意外的惊喜。两大石油集团的表态，则为甲醇燃料的推广搬开了最后一道路障。这些对碳铵厂来说都是利好。所以碳铵厂一定要充分利用自身的有利条件，把甲醇、甲醇燃料和二甲醚等先搞上去，再通过布局优势，在市场上抢得先机。
华东理工大学教授田恒水、全国合成氨联产甲醇技术委员会高级工程师严廷良等专家认为，甲醇的下游产品有120多种，以碳铵为主产品的化肥厂完全可以把甲醇、二氧化碳、氨及氢等产品结合起来，大力推行高醇氨比改造工艺、联醇节能扩产工艺改造、新国标食品级二氧化碳等。
徐京磐还谈到，当前碳铵厂产品结构调整方案构想主要有以下个方面：一是对相当多的厂来说，他们应大幅削减碳铵的规模，甚至只产甲醇和液氨等；二是有部分厂可以根据装置系统能力平衡情况，顺势大幅提高醇氨比（醇/氨+醇），个别厂也可以全部改产甲醇（高压合成）；三是建设'造气与合成'与原氨生产装置有相关联的并行式低压甲醇生产装置，设计规模至少在50kt/a以上；四是来个氨醇调头，搞甲醇联产氨，以甲醇为主氨为副，嫁接低压法合成甲醇，设计规模在50kt/a以上；五是只要有市场，有好的效益，企业都可建设二步法二甲醚生产装置、低能耗甲胺清洁生产装置；六是利用企业原有的二氧化碳和氢气回收装置，可按新国标将二氧化碳气体制备成食品级二氧化碳。另外，对甲醇规模在100kt/a以上的企业，要力争上甲醇的大宗下游产品，如醋酸等。
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