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化工界节能环保 众聚氨酯企业各显神通
2007/7/19 10:08   来源:环球聚氨酯网
 

  慧聪网化工讯:如果说近期在化工界出现最频繁的词是哪个话,很多人都会说是“环保节能”。的确,作为国家“十一五”发展的重点之一,环保节能成为各个化工企业的发展重点。那么,聚氨酯企业又是如何各显神通的呢?
     
  烟台万华:创新降耗节省8000万
    我国最大的聚氨酯工业基地烟台万华集团坚持发展、创新、降耗并举,立足企业小循环,参与社会大循环,实现了经济增长、资源节约、环境改善三同步。

    眼下,在万华集团日处理能力为7000吨的污水处理厂每天只有2000多吨污水可供处理,污水处理厂没有足够的污水可处理,原因在于万华集团用水量大减。他们把废水作为一种资源回用到生产。随着采用新技术,只要能循环利用的全部回用,废水基本实现了零排放。产量大幅增长的同时,用水量大幅下降,当时每天用水量是2.8万吨,现在每天用水量大约1.6万吨。

    从水开始,万华集团将发展、创新、降耗贯穿企业经营的全过程,把节能减排目标落实到每一个环节和角落,先后在生产装置、生产过程、废弃物利用等三大环节上实施了上百项技术革新,使每年4000吨MDI残渣全部转化为产品,年节电1500万千瓦时,节约标煤2.8万吨。 万华集团总裁曲进胜介绍说,作为一个企业,不仅要为社会创造利税,还要承担建设节约型、环境友好型社会责任。“十五”期间到现在,他们大约投了3个多亿节能减排,带来了很大的变化,经济效益每年都以30%以上的速度递增,节能减排的价值每年大约在8000万元左右。
 
    目前,万华集团又在实施生产装置综合节能技术改造、聚氨酯建筑节能技术产业等五大节能减排工程。其中,生产装置综合节能技术改造项目建成投产后,年可节能8.26万吨标准煤、新增利润4500万元。邓炳樵对万华表示,到“十一五”末,万华集团万元工业增加值综合能耗降到1.6吨标准煤,下降28%,煤、电、汽消耗分别达到国际或国内同行业同期先进水平。
 
      甘肃银光:自行设计有机废水处理系统
      由甘肃银光公司自行设计的化工五厂TDI有机废水深度处理系统自4月份运行以来,处于良好的运行状态,处理后的TDI有机废水COD含量为20~30毫克/升,接近生消水含量标准。

      此前TDI有机废水处理采用的是生化处理工艺,处理过程中利用厌氧、好氧等不同菌类对废水中的有机物进行分解,降低COD含量。由于TDI有机废水的浓度、色度高,而且排量大,运用生化处理工艺进行处理,COD含量一般在100毫克/升左右,不仅给废水的再回收利用带来了困难,增加了生产成本,而且造成了一定的环境污染。为此,公司在生化处理工艺后期增加了吸附工序,使有机废水经过生化处理后,再采用纤维球过滤和活性炭吸附,达到了深度处理要求。

      目前,该系统运行平稳,每小时可处理20吨废水,其中5吨为TDI有机废水,15吨为生活废水。

      沧州大化:签订污染物减排责任书
      沧化集团公司领导与TDI公司、股份公司签订《“十一五”期间主要污染物总量消减责任书》,分解“十一五”环境保护目标,对公司主要污染物实行总量控制。
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