【hc360慧聪网化工行业】：为实现污水零排放的目标，河南息县化肥厂在国内氮肥企业中率先采用徐州水处理研究所开发的尿素解析废液新工艺进行技术改造。经过近半年的运行后，记者采访了河南息县化肥厂副厂长曹浩。
 
    记者：到目前为止，这套装置的运行效果怎么样？

    曹厂长：完全达到了工艺要求。

    记者：这套装置的资金投入是多少？

    曹厂长：33．5万，比较经济适用，这也是我们为什么选择这项工艺的原因之一。

    记者：把解析废液回用到造气炉夹套，会不会因出现结垢、腐蚀、尿素累积现象而影响生产？

    曹厂长：不会，这也是当初我们最担心的，从现在的情况看并没有出现，我们通过按锅炉水检验标准取样水质分析，液位计液相阀心看无结垢，排气测腐蚀看未发现腐蚀，排污口看也未发现结垢。

    记者：解析废液回收到夹套使用，是否会造成污染物转移，产生新的危害？

    曹厂长：不会。尿素分解出的氨，随着水煤气进入洗气塔，被水吸收进入造气循环水，而氨对造气循环水防止结垢有好处。新增加的氨氮，又会在造气循环水系统中，部分被冷却塔以游离氨形式吹脱，部分被水体中细菌分解成无害的氮，逸入大气。冷却塔排气中氨氮与厂区内空气中氨氮体积含量相近，证明对大气无污染。经近半年的运行，造气循环水中测氨、氮含量，未发现氨的浓缩，氨氮一直在500～800mg／L之间波动，证明不会构成新的危害。

    记者：这种新工艺能否给企业带来经济效益？

    曹厂长：我们厂上了这套装置后，一年可少排高含氮废水4万多吨，治污的同时也少用5万吨脱盐水，脱盐水成本约4～6元／m3，而回收解析液处理成本0．3元／m3。到8月份其余4台造气炉全部改造后，一年大约可节约20万元。