据了解，目前工业合成碳酸二甲酯的工艺有光气法、酯交换法和氧化羰化法。光气法虽能大规模生产碳酸二甲酯，但存在工艺复杂、原料剧毒、副产物盐酸腐蚀性强、环境污染严重等问题，面临淘汰。酯交换法原料来源依赖石油，生产成本较高。氧化羰基化法可以天然气、煤或生物质为原料，属非石油技术路线，适宜大规模发展。

　　据介绍，这项中科院西部行动高新技术项目，成功地解决了甲醇液相氧化羰化合成碳酸二甲酯催化剂工业生产的关键技术，开发出了100吨／年CuMP催化剂的工业生产技术，并建设了相应的生产装置。批量生产的催化剂在4000吨／年液相甲醇氧化羰化工业性试验装置上的应用结果表明，CuMP催化剂具有活性高、选择性好、寿命长、腐蚀性小、尾气残氧量低等优点，并在2000小时内性能保持稳定。

　　碳酸二甲酯分子结构中含有羰基、甲基和甲氧基等官能团，具备多种反应活性，是一种用途广泛的有机合成中间体，可替代剧毒光气、硫酸二甲酯用于聚碳酸酯及医药和农药等品种的合成。另一方面，碳酸二甲酯还可替代苯、甲苯等溶剂用于涂料、油漆、粘合剂等行业。碳酸二甲酯因具有使用安全、方便且污染少等特点，在国际上被称为“绿色”化工产品。

　　成都有机化学有限公司实施的这一项目，共申请相关发明专利6件，其中授权2件，同时形成配体A、配体B的工业合成和催化剂回收再生的专有技术；发表论文9篇，其中4篇在国外期刊发表并均被SCI或EI收录；CuMP催化剂于2004年7月通过了国家级重点新产品认证。