| 高油价和高利润驱使下的石油石化装备市场之争 |
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慧聪网 2006年4月12日8时19分 信息来源：机电商报
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装备制造业仍需苦练内功
国内、国际石油石化行业的发展形势让装备制造企业们萌发了大干一场的冲动，不仅国内企业蠢蠢欲动，国外企业也早已按捺不住，纷纷在中国安营扎寨。
而国外企业为我国石油石化装备制造业带来的不仅有先进的技术，还有无情的冲击。当市场竞争变得激烈起来时，我国石油石化装备制造业的劣势也变得明显起来。
其实经过了几十年的发展，我国石油石化装备制造业已取得了一定进步，目前已经形成较完整的石油石化装备制造体系，培养出了第一重型机器厂、上海锅炉厂、哈尔滨锅炉厂等一批骨干制造厂。不少产品已经达到或接近世界水平，还有相当数量产品出口。
尽管如此，与发达国家相比，我国石油石化装备的技术水平还存在一定差距。以钻机制造为例，我国生产的钻机品种相对单一，缺乏适应各种地貌环境和工艺要求的特种钻机的设计和生产能力，在智能化方面还不能与国际水平相提并论。海洋钻机制造则是刚刚起步，基本不具备海洋平台和钻机船的设计、制造能力。石化设备与国外水平更是相去颇远。一些关键石化设备的工艺和设计制造技术国内企业尚未掌握，此类设备几乎全部需要进口。
国外石油石化装备制造企业给国内企业带来的威胁不言而喻。
当然，之所以会出现这样的问题，与我国石油石化装备制造行业自身存在的突出矛盾和问题是分不开的。研发力量薄弱，技术水平不高，缺乏具有自主知识产权的核心技术和拳头产品；各专业机械研究所和企业研发力量分散，缺乏装备研发的整体策划，在科研立项、成果转化、系统成套、现场试验、信息反馈等方面存在脱节现象；装备制造企业数量多、规模小，各自为政，缺乏统筹协调，低水平重复建设现象严重，造成生产能力浪费和一定程度的同业无序竞争……这些都阻碍了我国石油石化装备业的自身发展。
内有忧外有患，我国石油石化装备制造业要想在近在眼前又充满诱惑的石油石化市场上大展拳脚，苦练内功必不可少。
有专家指出，石油装备制造是一个品种繁多、技术密集型的行业，我国的石油石化装备制造企业只有按照研发、制造、服务一体化的整体目标，形成一批具有自主知识产权的集成化、系列化的特色技术和核心技术，才能打造和培育出国际品牌，提高市场竞争能力。此外，企业在发展成套化、系列化的同时，还应注重数字化、智能化技术在产品中的应用，在关键产品和核心技术上取得突破。
而国家的政策支持对于发展我国石油石化装备民族产业也是必不可少的。中国石油和石油化工设备工业协会在《2005年石油和石油化工设备行业发展报告》中提出，国家应建立重大技术装备的风险基金，解决国产第一台设备的应用问题；在国家投资的工程项目中，同等优先采用国产设备；加大标准化管理力度，控制重复建设，积极推进专业化生产和联合攻关等，以此来促进我国石油石化重大技术装备制造业的发展。
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作者：天怡
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