据初步统计，2006年，辽河油田顺利实现年初确定的替换内耗原油15万吨的降耗目标。这标志着辽河油田'十一五'打破开采、生产靠油'吃'油的局限。

　　辽河油田平均年产原油1200万吨以上，其中近70%为难开采的稠油、超稠油，只有采取燃烧地下原油加热的方式才能开采出来。目前，每年因加热开采烧掉原油超过100万吨。辽河油田既是产油大户又是耗油大户。为减少能源消耗，把更多的内耗原油变成商品油创造效益，辽河油田大力推进资源节约型企业建设，辽河石油勘探局与辽河油田公司两家兄弟企业携手合作，'十五'期间实施了以节约和替换原油为主体的燃料结构调整工程。

　　辽河油田把开采技术创新、降耗项目建设作为调整的主导原则，2002年以来，辽河油田公司对燃料结构调整展开了多途径试验，自主研发了稠油、超稠油开采替代技术，辽河石油勘探局在此基础上进一步完善。两大公司通过多年合作，共同认定了燃煤气替换燃油、石油焦替换燃油、烧煤替换燃油、烧渣油或煤焦油替换燃油等4项主要替换工艺措施。稠油、超稠油开采前沿技术方面，在曙一区开展的蒸汽辅助重力泄油技术(SAGD)已经通过验收，进入实施阶段，欢喜岭油田齐40块进行的蒸汽驱先导试验获得成功，正在深入试验。项目方面，辽河油田热电厂油改煤工程已经竣工使用，热采注汽锅炉改造等项目正在实施。据预计，仅热采注汽锅炉改造一项，2年后就可实现年替代原油80万吨，年新增产值近20亿元，新增2000个就业岗位。

　　'十一五'开局之年建成35万吨原油替换能力，这个基础目标已经顺利实现。按照计划，辽河油田2007年将建成60万吨原油替换能力，目前相关各方面正在积极努力。预计到2008年将提前形成100万吨替换能力，实现通过原油替换'再生'一个百万吨级油田。