尿素是最重要的化肥品种之一，去年我国尿素生产开始过剩，今年尤为突出。产能过剩、原料涨价、出口限制，此三者成为今年横在化肥生产企业前面的三道坎。

　　中海石油化学股份有限公司销售部总经理宋坚承认当前国内尿素产能过剩的事实，“但这也是淘汰落后产能的良好契机”。

　　产业集中度过低

　　洗牌，这对于化肥生产企业来说并不陌生。中海化学销售部副总经理申文德说，过去国内氮肥生产企业数量达2000多家，经洗牌，目前仍有500多家，其中尿素生产企业约200家。

　　“国内尿素生产企业布局过于分散，洗牌是早晚的事”，申文德说。

　　据介绍，我国氮肥生产企业分布比较分散，其中以山东、山西最为集中，河北、河南、四川、新疆等地也有分布。

　　申文德给记者算了一笔账：目前国内尿素产能达5000万吨左右，平均每家产能仅25万吨，而在发达国家，有的尿素生产企业年产能达几百万吨，有的甚至达上千万吨。“国内百万吨级尿素生产企业太少”，申文德说。中海化学负责人认为，国内尿素产业集中度太低，供需环境发生变化将加快化肥行业并购整合，提高产业集中度。

　　200万吨产能过剩

　　2002年始加盟中海化学的宋坚记得，当年富岛尿素价格为1100元/吨，尔后逐渐回暖。2005年—2007年，国内尿素产业年平均价1600元/吨，中海化学的尿素价格也在1550元/吨—1600元/吨区间波动。

　　随着尿素行情看涨，近年我国尿素产能迅速扩张，去年尿素产能增加600多万吨。

　　宋坚说，2004年起化肥价格行情较好，许多企业纷纷新建或扩建装置，3年间国内尿素产能猛增1000万吨。

　　“旧的装置不淘汰，新的产能一直在增加，而农业每年化肥需求量比较稳定，尿素产业不可避免重新洗牌”，申文德认为。

　　据悉，今年上半年国内化肥市场整体状况供求失衡，除钾肥供应仍略显紧张外，其它主要化肥品种均供大于求，其中被称为化肥市场“风向标”的尿素供应过剩最为突出。

　　业内人士估算，今年我国尿素产量将突破5000万吨大关，年增长率10%以上，但全国尿素需求的增加却仅为5%，预计全国将有200万吨产能过剩。

　　两头受挤

　　化肥企业是资源型企业，申文德说，目前国内利用煤炭作为原料制取尿素的企业占近7成，主要分布在河南、山西、山东、河北等地，20%的企业以天然气作原料，主要集中在西南、西北、东北和海南。以石油作原料制取尿素的企业极少。

　　据统计，在成本上升和出厂价格下降的双重挤压下，今年一季度以煤为原料的企业，每吨尿素利润比2006年同期下降25%。

　　中海化学有关负责人介绍，以天然气为原料的大型企业生产成本约800元/吨，分别比石油、煤炭为原料的化肥企业平均生产成本每吨分别低500元和400元左右。今年7月，国内许多尿素厂家出厂价逼近1500元/吨，一些小厂的出厂价甚至跌至1400元/吨左右，已逼近成本价。

　　宋坚说，国内年产20万吨尿素以下的企业中，亏损面约80%，对于小厂而言，它们已到“生死存亡”的关头。

　　国内尿素市场过剩，国际市场情况如何？据悉，2000年国际市场尿素价格70美元/吨，如今达270美元/吨。宋坚说，当前国际上对尿素的需求量大，但因为国家高额关税的限制，许多企业只得压制出口尿素的冲动。

　　有助于整合尿素产业

　　产能过剩、原料涨价、出口限制，这三道坎对尿素生产企业有何影响？如何才能从根本上解决产能过剩等问题？

　　业内人士认为，尿素降价对不同规模企业的影响完全不同。化肥行业规模效益非常明显，百万吨级气头尿素企业的成本约800元/吨，而年产15万吨以下小厂的成本约1600元/吨。