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我国化肥工业现状及未来发展建议
 
慧聪网   2005年8月24日14时18分   信息来源:中国农资连锁网    


 
  二、存在的问题
 
  1、产品结构不合理。一是高浓度化肥比例偏低。国际上基本以高浓度化肥为主,而我国氮肥中高浓度的尿素、硝酸铵约占56%,低浓度的碳铵、硫酸铵等占40%多;磷肥中高浓度的磷酸二铵、重钙约占23%,低浓度的普钙、钙镁磷肥占77%。二是产品以单一元素化肥为主。我国复合肥、专用肥比例相当小,跟不上农业生产对化肥需求的变化。而近年来发达国家化肥生产,主要以复合肥料为主,英国复合肥料占80%、美国占65%、法国占61%、日本占55%,它们正在进一步向多功能、专用化方向发展。
 
  2、企业结构不合理。目前,我国氮肥企业约有1000家左右,合成氨平均规模不足3万吨,生产规模不經济。合成氨年生产能力30万吨以上的大型企业只有26家,合成氨年生产能力6万吨以上的中型企业也不足100家,其他800多家小氮肥厂合成氨平均规模只有2万吨,而其产量约占氮肥总量的60%。据有关资料统计,俄罗斯约有35家氮肥厂,合成氮平均规模为40万吨;美国有50多家氮肥厂,合成氨平均规模在30万吨以上。
 
  3、生产成本偏高。我国缺乏大量廉价的天然气资源,氮肥厂多以煤为原料,运输成本、能耗均高于以天然气为原料的生产方式。再加上我国化肥企业社会负担过重、管理水平相对落后,生产成本与国际水平的差距更大。
 
  4、企业的市场意识淡薄。我国的化肥企业长期实行计划管理体制,加之产品供不应求,因此,企业产品经营意识、市场开发意识淡薄,产品单一,跟不上农业生产对化肥需求的变化。
 
  5、我国化肥工业存在的特殊问题。一是化肥资源较紧张。国际上以天然气为原料的氮肥占85%。而我国氮肥原料以煤为主,天然气仅占20%,这是我国能源结构特点决定的。虽然我国煤炭资源丰富、分布广,但现在普遍采用的固定层间歇气化工艺技术,只能适用无烟块煤为原料,仅有山西、贵州等地生产,运距远、运价高,造成许多企业成本高、竞争力差。我国磷矿以中低品位为主,近年来优质磷矿石的大量出口和矿山的无序开采,已影响到国内磷复肥企业的原料供应。硫磺进口量持续上升,硫资源的价格风险较大。钾资源难以保证农业生产要求,供需缺口大。二是化肥产品中氮磷钾比例不尽合理。化肥行业的产品结构尚不适应农业发展的需要。农业部门提出要求施肥的氮磷钾比例为1:0.37:0.25。钾肥由于资源限制,国产量小;氮磷比也达不到农业部门的要求。三是化肥施用的复合化程度和科学施肥的水平低。四是企业结构不合理,产业集中度低,技术水平不高。
 
 
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