【hc360慧聪网化工行业】：我国的稀土磁材行业，从建国初的一穷二白，发展到现在的全球磁材制造中心，前后仅经历了50余年的时间，可谓是全球磁材行业变革的一个奇迹。这期间，我国永磁材料产业的发展取得了令世人瞩目的成就，主要体现在两个方面：1.　我国已经陆续成为AlNiCo，铁氧体永磁和Nd-Fe-B的全球制造中心；2.　我国的人均磁材消费值由1990年的0.217吨猛增到2003年的1.026吨。
 
   但需要指出的是，我国虽然已经成为稀土永磁材料的生产大国，但还不是生产强国，要想真正成为全球范围的行业领先者，还有很多问题需要解决。

    1　　我国永磁行业发展面临的主要问题

    1.1　产品产量和产值不适配

      从近几年发展的趋势来看，尽管我国的永磁产量增长的势头咄咄逼人，并且已经在多个产品领域占据了世界头把交椅，但是从产值上看，我国产品的附加值明显偏低，这样的局面严重削弱了我国永磁产业的整体竞争力。

    1.2　综合研发能力、产品性能和技术含量低

      我国现有约十家左右的专门从事磁性材料研究开发的机构：中科院物理所磁学国家重点实验室、北京科技大学磁性材料工程技术中心（国家级重点实验室）、北京矿冶研究总院磁性材料研究所、包头稀土研究院、中国西南应用磁学研究所、北京新嘉和通磁性材料研究所、北京有色金属研究总院、重庆钢铁研究所、兰州大学物理科学与技术学院磁研所等，与国外相比，专业研究机构数量偏少，平均科研实力不强。

      由于我国永磁产业在产品深加工和后处理工艺上的不足，造成我国永磁成品的性能相对较低 ，并且一些基础研究和科研成果的转化相对困难，使得我国产品在性能方面，很少能够满足高端市场的差异化需求，也很少具有更好的综合性能。同时，由于永磁产业下游行业的拉动更多的来自于国外厂商，因此，在磁体的整机研发技术和能力方面，我国的永磁制造商与国外相比也存在劣势。

      就目前普遍采用的生产工艺而言，我国磁材行业大部分企业仍然属于劳动力密集型企业，这种综合研发能力、产品性能和技术含量偏低的状况，对于我国永磁行业的持续性增长是一个核心问题。

    1.3　专利限制是我国永磁产业未来发展的最大瓶颈　　

     由于Nd-Fe-B的专利被日本和欧美企业所把持，我国的Nd-Fe-B生产企业进入欧美和日本市场一直受到很大的限制。我国现已成为全球烧结Nd-Fe-B磁体主导生产者，而国内企业中，只有六家公司拥有住友特殊金属公司的烧结Nd-Fe-B磁体许可，它们是：北京中科三环高科技股份有限公司、北京市石景山区京磁技术公司、安泰科技、北京清华银纳高科技发展公司、宁波韵升（ 集团）有限公司、中国国际贸易公司，这一专利许可的费用高达几百万美元；同时，我国的粘结Nd-Fe-B磁体市场还处于发展初期，因而粘结Nd-Fe-B生产的企业还不多，象中科三环的上海爱普生公司等较大型企业，由于其产品几乎全部用于出口，由于专利覆盖问题，就必须从麦格昆磁购买磁粉，以生产能够出口到专利覆盖区的粘结Nd-Fe-B磁体。而一些小企业则从国内的生产粘结磁粉的厂家购进粘结磁粉，生产出的磁体也仅在国内销售。

　　在我国稀土永磁材料发展迅速增长的今天，不仅因为稀土材料高端应用市场主要在日本和欧洲，还因为国内市场的饱和最终会导致国内一些有规模、有实力的企业进行海外扩张，那个时候，专利的壁垒将成为我国企业实现规模化扩张、进军国际市场的最大障碍，也将成为我国磁材行业真正成为世界领先者的最大忧虑。